18-30半水煤气压缩机试车方案.docVIP

河南心连心化工有限公司18-30工程 6M40-394/24-BX半水煤气压缩机 试 车 方 案 河 南 省 安 装 集 团 有 限 责 任 公 司 新乡项目经理部 二OO六年五月 编 写： 审 核： 批 准： 审 批： 概述 1、压缩机的用途及结构特点 1.1 6M40-394/24-BX半水煤气压缩机是用于18万吨/年合成氨、30万吨/年尿素装置的关键设备。 1.2 6M40-394/24-BX 压缩机为六列四级对称平衡型、气缸水冷、压力循环润滑，其布置上结合了六列对称平衡式的动力性能特点，活塞力的安排及往复惯性力几乎相等，整机的动力平衡性较好，压缩机由同步电机通过刚性连轴器直接驱动。 2、压缩机试运行是全面考核安装、土建、设计、制造、操作等方面的质量及性能，为了保证压缩机能顺利试运，所有试运人员认真学习试车方案，严格按吹除试压方案执行。 3、试车现场干净、整洁、配备消防器材。 4、试车现场照明已投入，冷却水、电源已通。 二、主要技术参数 1、容积流量（Ⅰ级吸入状态） 394m3/min 2、进气压力（绝压） 0.03MPa 3、各级进气温度 35/40/40/40 ℃ 4、各级排气压力 0.292/0.638/1.262/2.4 MPa 5、主轴承温度 ≤65℃ 6、循环润滑系统供油温度 ≤50 ℃ 7、活塞杆摩擦表面温度 ≤100℃ 8、活塞行程 360 mm 9、活塞杆直径 100 mm 10、曲轴转速 333 r/min 11、各级缸径 950/890/650/480 mm 12、主电机（TK380-18/2600）功率 3800kw 三、试运转的条件和准备工作 1、检查压缩机是否按设计要求安装完毕，辅助设备是否安装齐全，压缩机的配管是否按施工图和变更单实施完毕，且符合质量规定。对照图纸对管道进行查验，看是否有遗漏、有错误。 2、电器仪表安装调试完毕，通知电工到现场检查是否灵敏、好用。 3、压缩机基础和平台都应经过二次灌浆，检查地脚螺栓的强度是否达到要求。 4、复查好各部分的间隙和余隙，并盘车检查，转动是否自由轻松。 5、清理压缩机周围环境，以防地面灰尘吸入气缸。 6、检查试车现场灭火器材是否齐全、好用。 7、认真检查水冷系统各密封点是否泄漏，开关阀门是否灵活好用。 8、关闭各排水总阀、回水阀，开高点放空排气，检查回水情况，关放空阀，检查各水阀及封闭点。 9、查看循环油泵转向是否正常，各阀门是否好用。 10、启动高压注油器，核对转向，消除漏点，检查各注油点注油情况是否正常。 11、开盘车器检查是否运行正常。 12、检查各段进出口阀门是否灵活好用。 13、检查信号系统是否灵敏、畅通。 14、检查管道、支架、管卡是否安装齐全、牢固。 15、拆下各段进出口活门及管道，在进口管装上10-20目的铁丝网。 四、无负荷试车 1、主电机试运行 1.1 电机干燥耐压、试验合格后，必须用干燥无油的压缩空气吹除其电动机内部各空间的杂物；并以塞尺复查定子与转子的间隙。 1.2 与电机连接的风管应已吹除干净；励磁系统和风冷系统应已调整，试车。 1.3 电动机试运转时，其转向、电压、电流、温度等符合电动机技术资料规定。 1.4 独立支承的电动机应脱开联轴器单独运转2小时，轴承温度不应超过60℃。 其余按电仪控使用说明书及有关电气技术规范进行。 2、冷却水的试运行 开启冷却水总管阀门及气缸冷却器等分支管阀门，在压力0.3MPa左右，仔细观察各回路水流流量及温度情况，检查各管路中有无泄漏堵塞等现象，同时应检查水压及电气联锁系统是否正常工作，并在试运行中认真消除各种缺陷。 3、循环润滑油的试运行 开启油泵电机，将油压调整到管路工作压力（0.25MPa），检查油路系统有无泄漏堵塞等现象并加以消除，分别检查主辅油泵的输油能力、温升、响声，有无泄漏等情况并调整到正常，检查油过滤器的工作情况，调整油压注意电气联锁系统的工作情况。经4-6h试运行后检查润滑油的品质，必要时更换润滑油。 本系统使用的循环润滑油规定采用L-AN150润滑油。 4、气缸及填料注油润滑系统的试运行。 首先将注油管线沿进入润滑点末端处拆开，逐点检查注油管畅通与否，检查完毕后，启动注油器检查其传动部件的工作是否正常，油量调节是否灵活，管路中有无泄漏等。 气缸填料润滑油系统规定采用L—DAB150。 5、压缩机的试车 ⑴在水、油、电气等部分均经单独试运行，并消除了在试运行中发生的故障后可以进行压缩