IF钢物理冶金原理与关键工艺技术(35页).pptVIP

* 卷取温度对n值的影响 卷取温度对r值的影响 热轧工艺参数－卷取温度对性能的影响 热轧工艺参数－卷取温度对Ti-IF钢二相粒子的影响 640℃卷取 720℃卷取 Ti S N Ti S Ti N （4）冷轧工艺对Ti-IF钢性能的影响 冷轧总压下率对n值的影响 冷轧总压下率对r值的影响 （5）退火工艺－退火温度对性能的影响 退火温度对n值的影响 退火温度对r值的影响 退火工艺－保温时间对性能的影响 保温时间对n值的影响 保温时间对r值的影响 (6)热模拟连续退火 热模拟实验示意图 180mm 热电偶 A B d 25mm 实验过程照片 试样机器测量温度与监控温度对比 用Gleebe 2000进行热模拟连续退火实验的试样照片  热像仪分析结果 180mm 10mm 15mm 8 7 6 5 4 3 2 1 25mm 试样金相观察取样示意图 试样从边部到中心的显微组织 1 2 3 4 5 6 7 8 结 论 1）Ti-IF钢合理的化学成分 C≤0.004%；N ≤0.003%；Ti：0.03～0.09% 2）热轧工艺参数 终轧温度为:890℃； 卷取温度为:680℃。 3）冷轧工艺参数 冷轧总压下率为：80%。 4）退火工艺参数 退火温度为：830～850℃ 　 保温时间为：60 ～100s。 5）用Gleebe 2000热模拟实验机进行IF钢热模拟连续退火实验是可行的。 5、(Nb+Ti)－IF钢的研究结果 实验钢的化学成分（wt％） 编号 C Si Mn P S N Als Nb Ti S0 0.006 0.03 0.14 0.005 0.007 － 0.005 0.01 0.01 S1 0.004 0.03 0.15 0.005 0.006 0.0030 0.005 0.01 0.013 S2 0.003 0.03 0.13 0.007 0.004 0.0054 0.005 0.0071 0.016 S3 0.002 0.03 0.12 0.008 0.004 0.0030 0.005 0.005 0.054 S4 0.002 0.03 0.11 0.006 0.004 0.0029 0.005 0.0084 0.054 S5 0.003 0.03 0.13 0.006 0.004 0.0044 0.005 0.0096 0.036 S6 0.003 0.03 0.16 0.005 0.004 0.0025 0.025 0.01 0.057 （1） Ti、Nb添加量对性能的影响 在Ti/(C+N+S)(at％)为2.20左右，Nb含量为0.001～0.01％。 Nb含量对σs和σb的影响 Nb含量对r值和n值的影响 （2） 膨胀实验结果 950℃×8min 10℃/s 1℃/s 温度/℃ 时间/s 膨胀实验工艺 冷却过程 加热过程 膨胀曲线 S3实验钢的各相变点实验结果：As＝908℃，Af＝921℃, Fs＝873℃, Ff＝864℃ (3) 再结晶实验结果 冷轧板硬度为221HRV。 90s恒时处理结果 800℃恒温处理结果 再结晶温度为710℃ 再结晶完成时间为60s (4) 热轧工艺－终轧温度对热轧组织影响 880℃终轧时热轧组织 945℃终轧时热轧组织 热轧工艺－终轧温度对深冲性能影响 终轧温度对退火板r值的影响 热轧工艺－冷却方式对性能影响 钢号 冷却方式 σs/MPa σb/MPa δ/% r n S5 水冷 235 322 47.1 1.72 0.274 空冷 220 319 45.4 1.75 0.275 S6 水冷 122 316 48.8 1.87 0.280 空冷 126 320 46.6 1.95 0.280 总体上来说，冷却方式对（Ti＋Nb）－IF钢性能的影响不大，对屈服强度、抗拉强度影响不明显，对n值无影响。相对来说，对延伸率的影响较大，快速冷却时，延伸率δ增大 ，但对于深冲性能r值，本实验结果是冷却速度小时r值略高。 热轧工艺－卷取温度对组织性能影响 720℃卷取 640℃卷取 热轧后720～640℃卷取，卷取温度对热轧晶粒影响不大。卷取温度低时热轧晶粒略细。 热轧工艺－卷取温度对性能的影响 卷取温度对退火板r值和δ的影响 （5）冷轧压下量对性能的影响 （6）退火工艺－退火温度对组织和性能的影响 810℃ 退火组织 910℃ 退火组织 退火温度对σs、σb和σs/σb的影响 退火温度对r值、n值和δ的影响 （6）退火工艺－退火温度对组织和性能的影响 （7） IF钢的织构演变分析 钢号 r值 {111}织构/% {100}织构