压力容器基于风险的检验（RBI）技术及应用.ppt

* * * * * * * * * * * * RBI技术应用案例-乙烯装置 3、RBI验证-乙烯装置 验证结论 腐蚀速率和腐蚀程度：评估结果与检验结果基本吻合，RBI结果略偏保守；应力腐蚀开裂：RBI评估结果偏于保守； RBI技术依托实际数据和专家经验，能够有效保障装置安全，适用于大型成套装置风险管理，其结果具有较高可靠性； 基于风险的检验方案：发现设备失效机理为目的，可避免检验的盲目性，具有科学的指导意义； 在线检验：（合理选择检验方法和检验部位时）与停机检验结果具有一致性。必要时可采用不拆保温脉冲涡流测厚、高温超声、声发射等技术，能有效降低风险至可接受水平以下，确保装置长周期安全、经济运行。 RBI技术应用案例-乙烯装置 4、RBI再评估-乙烯装置 RBI技术应用案例-乙烯装置 4、RBI再评估-乙烯装置 检验范围的筛选 1 装置管理人员根据现场实际运行状况提出一部分需要停车检验的管线。 2 在高风险、中高风险和中风险、低风险三区各按一定比例筛选出需停车检验的管线数量，具体筛选比例经双方讨论决定。 3参考上次全面检验结果，将上次全面检验中腐蚀速率较大的管线放入此次检验范围内，并相应增加腐蚀速率较大的管线代表的相应类型管线的数量。 4 参考2010年在线检验结果，对于在线检验时腐蚀速率较大的管线或发现问题的管线类型，在全面检验时相应增加此种类型管线的数量。 5 如筛选出的管道数量过多，无法在给定的检修时间内全部检验完成，则可在检修结束后，将剩余的管线分批地进行在线检验，以满足总检验量的要求。 RBI技术应用案例-乙烯装置 4、RBI再评估-乙烯装置 检验范围的筛选 根据以上原则，2011年乙烯装置停车检修共筛选出670条管道进行检验。 Thank you 谢 谢！ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * RBI技术应用案例 1. 乙烯装置RBI技术应用 1：RBI评估 2：在线降险 3：基于风险的检验（全面检验） 4：结果验证 RBI技术应用案例-乙烯装置 乙烯裂解装置简介： ① 我国七十年代从国外引进的第一套年产三十万吨乙烯的石化装置，该装置采用美国鲁姆斯（LUMMUS）公司的专利技术，由日本东洋工程公司设计； 1976年5月8日投产，1994年9月和 2001年9月经过两次改造，达到年产71万吨乙烯的生产能力； 原料：炼厂来的加氢尾油（HVGO）、重柴油（HGO）、石脑油（NAP）； 工艺：高温裂解、急冷、压缩、分离； 主产：高纯度的乙烯，副产：丙烯产品、氢气、液化气等； 地位：为下游的聚乙烯、芳烃装置等提供原料，处于石化装置生产链核心，是下游生产装置的“龙头”。 RBI技术应用案例-乙烯装置 类型：全定量RBI技术 方法体系基础：APIRP 580和API 581、我国国情、燕山石化乙烯装置具体情况 评估结果后处理：在线检测技术（高风险设备）、检验策略及结果验证（全面检验） RBI技术应用案例-乙烯装置 1、RBI评估-乙烯装置失效机理分析 序号 失效机理 失效模式 主要腐蚀回路 1 内部腐蚀减薄 高温硫化物腐蚀 C-100-7、C-100-8、C-100-9、C-100-10、C-100-12、C-1100-6、C-2000-4、C-2000-6 高温H2S/H2腐蚀 C-2000-3、C-100-14 湿硫化氢/二氧化碳气体 的腐蚀 C-100-11、C-200-1、C-100-16、C-200-4、C-200-6、C-1100-15、C-1100-12、C-1100-5、C-1200-1、C-1200-4 酸性水腐蚀 C-100-15 高温氧化 C-STEAM-S 2 应力腐蚀开裂 湿H2S环境中的硫化物 应力腐蚀开裂 C-1100-13、C-1200-6、C-200-9 碳酸盐应力腐蚀开裂 C-200-14、C-1200-9 碱应力腐蚀开裂 C-100-16、C-100-17、C-100-23、C-100-16、C-100-17、C-100-23、C-1100-3 3 外部腐蚀 没有保温层的腐蚀 C-100、C-200、C-300、C-400、C-500 保温材料下的层下腐蚀 / RBI技术应用案例-乙烯装置 1、RBI评估 后果级别 安全影响面积（m2） A 0 – 10 B 10 – 100 C 100 – 1000 D 1000 – 10000 E 10000 安全风险失效后果等级划分（按照国际惯例） RBI技术应用案例-乙烯装置 1、RBI评估-乙烯装置2005年12月风险分析结果 容器的 安全风险 RBI技术应用案例-乙烯装置 1、RBI评估