新建筑材料 教学课件 李国新。 第二章 气硬性胶凝材料.pptVIP

一、胶凝材料的定义 在工程中，凡能将散粒材料或块状材料粘结成一个整体的材料称为胶凝材料。 二、胶凝材料的分类 按化学成分可分为： 有机胶凝材料：如沥青、树脂、橡胶等。 无机胶凝材料：按硬化条件可分为 气硬性胶凝材料：只能在空气中凝结硬化，也只能在空气中保持和发展其强度，如建筑石膏、石灰、水玻璃、菱苦土等； 水硬性胶凝材料：不仅能在空气中硬化，而且能更好地在水中硬化，并保持和发展其强度，如各种水泥。 一、石灰的原料及生产 石灰岩 生产工艺关键——煅烧（温度、时间） ◎过火石灰：温度过高或煅烧时间过长；→长期使用后崩裂、鼓泡 ◎欠火石灰：温度过低或煅烧时间过短。→降低质量（CaO含量低） 二、生石灰的熟化 熟化方法 三、石灰的硬化 四、石灰的技术性质 ①可塑性好。 ②硬化较慢、强度低。 ③耐水性差。 ④硬化时体积收缩大。 ⑤吸湿性强 石灰砂浆的裂缝 五、石灰的应用 ①石灰乳涂料 ②拌制砂浆：（石灰砂浆、混合砂浆） ③拌制石灰土和三合土 ④生产硅酸盐制品 （灰砂砖、粉煤灰砖、粉煤灰砌块、硅酸盐砌块等） 一、生产石膏的原料 1.天然石膏。可分为天然二水石膏和天然硬石膏。 天然二水石膏 (CaSO4·2H2O)，属于以硫酸钙为主所形成的沉积岩，一般沉积在距地表800～1500m的深处。密度约为2.2～2.4g/cm3，难溶于水。 天然硬石膏又称无水石膏，它是由无水硫酸钙(CaSO4)所组成的沉积岩石，其密度约为2.9～3.1g/cm3。硬石膏矿层一般位于二水石膏层以下的深处，其晶体结构比较稳定，化学活性较差。 2.化学石膏。是指化工生产过程中所生成的以CaSO4·2H2O或CaSO4·0.5H2O为主要成分的副产品。 二、石膏的生产 半水石膏 半水石膏有α、β型两种，α型为高强度石膏，β型为建筑石膏。 建筑石膏——熟石膏，晶体较细，需水量较大（80～100％） ，因而强度较低。 高强石膏——晶粒粗大，需水量小（35～45％），强度高。高级室内抹灰、石膏线、石膏板等。 三、建筑石膏的水化、硬化 四、建筑石膏的技术性质 ①凝结硬化快。建筑石膏水化迅速，常温下完全水化所需时间仅为7～12min。适合于大规模连续生产。在使用石膏浆体时，若需要延长凝结时间，可掺加适量缓凝剂。 ②多孔性。建筑石膏孔隙率可高达40％～60％。建筑石膏制品的表观密度较小(400～900kg/m3)，导热系数较小(0.121～0.205W／（m·K）) 。较高的孔隙率使得石膏制品的强度较低。 ③体积微膨胀。建筑石膏凝结硬化过程中体积不收缩，还略有膨胀，一般膨胀率为0.5%～1.5%。 四、建筑石膏的技术性质 ④耐水性和抗冻性差。石膏的软化系数仅为0.3～0.45。若长期浸泡在水中还会因二水石膏晶体溶解而引起溃散破坏；若吸水后受冻，还会因孔隙中水分结冰膨胀而引起崩溃。因此，石膏的耐水性、抗冻性都较差。 ⑤防火性能良好。石膏制品本身不可燃，而且具有抵抗火焰靠近的能力。 五、建筑石膏的应用 石膏砂浆及粉刷石膏 建筑石膏制品 一、定义 水玻璃俗称泡花碱，是由不同比例的碱金属氧化物和二氧化硅化合而成的一种可溶于水的硅酸盐。 建筑常用的为硅酸钠(Na2O·nSiO2)水溶液，又称钠水玻璃。 要求高时也用硅酸钾(K2O·nSiO2)的水溶液，又称钾水玻璃。 水玻璃模数 二氧化硅(SiO2)与氧化钠(Na2O)的摩尔数的比值n，称为水玻璃的模数，n≥3的称为中性水玻璃，n3的称为碱性水玻璃。 水玻璃溶解于水的难易随水玻璃模数n而定。n值越大，水玻璃的越难溶于水。 水玻璃的浓度越高，模数越高，则水玻璃的密度和粘度越大，硬化速度越快，硬化后的粘结力与强度、耐热性与耐酸性就越高。但水玻璃的浓度和模数不宜太高。水玻璃的浓度一般用密度来表示，通常为1.3～1.5 g/cm3，模数为2.6～3.0。 液体水玻璃可以与水按任意比例混合。 二、水玻璃的生产 湿法：将石英砂和苛性钠溶液在压蒸锅（2～3个大气压）内用蒸汽加热，并加搅拌，使直接反应而成液体水玻璃。 nSiO2＋2NaOH→Na2O·nSiO2＋H2O 干法：是将石英砂和碳酸钠磨细拌匀，在熔炉中于1300～1400℃高温下熔化，生产固体水玻璃，将固体水玻璃装进蒸压釜中，通入水蒸汽，使固体水玻璃溶解于水中，便获得液体水玻璃。 三、水玻璃的硬化 水玻璃在空气中吸收二氧化碳，析出二氧化硅凝胶，并逐渐干燥脱水成为氧化硅而硬化，其表达式为： Na2O·nSiO2+CO2+mH2O＝nSiO2·mH2O+Na2CO3 由于空气中二氧化碳的浓度较低，为加速水玻璃的硬化，常加入氟硅酸钠(Na2SiF6)作为促硬剂，加速二氧化硅凝胶的析出。 2（Na2O·nSiO2）+mH2O+Na2SiF6