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3.混凝土结构用钢材 ① 钢丝在塑性变形下(轴应变)进行的短时热处理,得到的应是低松弛钢丝。② 钢丝通过矫直工序后在适当温度下进行短时热处理,得到的应是普通松弛钢丝。2)钢绞线。 9.2.1 铝、铝合金的性能 1.铝2.铝合金 1.铝 2.铝合金 (1)防锈铝合金 防锈铝合金中主要合金元素是锰和镁。(2)硬铝 硬铝是铝和铜或再加入镁、锰等组合的合金,建筑工程上主要为含铜(3.8%~4.8%)、镁(0.4%~0.8%)、锰(0.4%~0.8%)、硅(不大于0.8%)的铝合金。(3)超硬铝 超硬铝是铝和锌、镁、铜等的合金。(4)锻铝 锻铝是铝和镁、硅及铜的合金。 9.2.2 铝和铝合金的应用 铝在建筑上,早在80多年前就已被作为装饰材料,逐渐发展应用到窗框、幕墙以及结构构件。1970年美国建筑上用铝量约为100多万吨,20年中增长了4倍,占其全国铝消耗量的1/4以上。1973年日本在建筑上使用铝占其全国总耗铝量的1/3,在房屋建筑中使用600万吨以上。 在建筑工程中经常会使用到铝合金型材。铝合金可被加工成各种铝合金门窗、龙骨、压型板、花纹板、管材、型材、棒材等材料。为了提高铝合金型材的抗腐蚀性,常用阳极氧化的方法对其进行表面处理,增强其氧化膜厚度。在氧化处理的同时,还可进行表面着色处理,以增加铝合金制品的美观性。 9.3.1 建筑钢材的验收 1.尺寸、外形、质量2.表面检查3.化学成分、力学性能和工艺性能4.验收批和复验的判定 1.尺寸、外形、质量 表9-9 钢筋实际质量与理论质量的允许偏差 2.表面检查 钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用,总弯曲度不大于钢筋总长度的04%。钢筋端部应剪切正直,局部变形应不影响使用。带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志,还可依次轧上厂名(或商标)和直径(mm)数字。钢筋牌号以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示,HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示。厂名以汉语拼音字头表示。直径以阿拉伯数字表示,直径不大于10mm的钢筋,可不轧制标志,可采用挂标牌方法。 标志应清晰明了,标志的尺寸由供方按钢筋直径大小作适当规定,与标志相交的横肋可以取消。除上述规定外,钢筋的包装、标志和质量证明书应符合《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》的有关规定。 3.化学成分、力学性能和工艺性能 钢筋用钢的化学成分和碳当量应按《钢铁及合金化学分析方法》(GB/T 223)及《钢的成品化学成分允许偏差》(GB/T 222)进行检测。 钢筋的屈服点、拉伸强度和伸长率检测按《金属拉伸试验方法》(GB/T 228)的规定进行。 钢筋的冷弯试验按《金属弯曲试验方法》(GB/T 232)进行。 4.验收批和复验的判定 钢筋的检查和验收按《钢及钢产品交货一般技术要求》的规定进行。钢筋应按批进行检查和验收。每批质量不大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量之差不大于002%,含锰量之差不大于015%。 钢筋的化学分析用试样,每批中任取一根钢筋从中部切取一个试样;拉伸和冷弯试验的试件,自每批中任选两根钢筋,各截取两件。如检测后,有某一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍试件进行复检。复验结果,即使有一项指标不合格,则整批钢筋判定为不合格。 9.3.2 拉伸试验 1.试验目的2.主要仪器设备3.试件制作和准备4.屈服强度和抗拉强度的测定5.伸长率测定 1.试验目的 2.主要仪器设备 1)万能材料试验机,为保证机器安全和试验准确,其吨位选择最好是使试件达到最大荷载时,指针位于指示度盘第三象限内。 图9-9 钢筋拉伸试件示意图a—试样原始直径 —标距长度 h—夹头长度—试样平行长度(不小于) 2)游标卡尺(精确度为0.1mm)。 3.试件制作和准备 表9-10 钢筋的公称横截面积 4.屈服强度和抗拉强度的测定 1)调整试验机测力度盘的指针,使指针对准零点,并拨动副指针,使之与主指针重叠。2)将试件固定在试验机夹头内。 表9-11 屈服前的加荷速率 3)拉伸中,测力度盘的指针停止转动时的恒定荷载,或第一次回转时的最小荷载,即为所求的屈服点荷载FS(N)。4)向试件连续施载直至拉断,由测力度盘读出最大荷载Fb(N)。 5.伸长率测定 1)将已拉断试件的两段在断裂处对齐,尽量使其轴线位于一条直线上。2)如拉断处到邻近的标距点的距离大于1/3(L0)时,可用卡尺直接量出已被拉长的标距长度L1(mm)。3)如
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