新数控车床编程与操作（FANUC系统） 教学课件 王忠斌 第八章 非圆曲线加工.pptVIP

绕线筒三维立体图 四、零件加工任务 编制如图所示椭圆头零件的加工程序并进行加工。毛坯采用φ45 mm×100 mm的棒料，材料为45钢。 椭圆头零件 1.工艺分析 （1）加工工艺分析 1）编程原点的确定。以工件右端面与轴线的交点处作为编程原点。 2）制定加工路线。先加工端面→粗车椭圆表面至φ26 mm→用宏程序循环车削椭圆及外圆，使φ15.88 mm至尺寸。 （2）工件的装夹 工件的装夹 1—三爪自定心卡盘 2—工件 2.填写工艺卡片 （1）确定加工工艺，填写数控加工工艺卡 （2）切削用量及刀具选择 3.编写加工程序 五、椭圆加工质量分析 1.零件图（一）如题图所示，试编制加工程序并进行加工。 2.零件图（二）如题图所示，试编制加工程序并进行加工。 第八章 非圆曲线加工 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 第八章 非圆曲线加工 椭圆堵头 a）零件图 椭圆堵头 b）实物图 第一节 宏程序 第二节 曲线加工 第一节 宏程序 一、宏程序的概念 将一组命令所构成的功能像子程序一样事先存入存储器中，并用一个命令作为代表，执行时只需写出这个代表命令，就可以执行其功能。这一组命令称为用户宏主（本）体（或用户宏程序），简称用户宏（Custom Macro）指令。这个代表命令称为用户宏命令，也称宏调用命令。 二、变量 用一个可赋值的代号代替具体的数值，这个代号就称为变量。 1.变量的表示 变量由变量符号“#”和变量号（阿拉伯数字）组成，如#1和#20等。变量也可以由变量符号“#”和表达式组成，如#［#1+10］等。 2.变量的种类 按变量号可将变量分为局部(local)变量、公共(common)变量和系统(system)变量。 3.变量的引用 普通程序总是将一个具体的数值赋值给一个地址。 例如:G01 X100.0 F0.1; 用宏变量:#1=100.0； G01 X#1 F0.1; 两者执行的结果是相同的。 三、运算符 四、语句 1.无条件转移（GOTO n) 例如，N10 G00 X50.0 Z10.0; N20 G01 X45.0 F0.2; N30 G01 Z0; N40 GOTO 20; 表示执行N40程序段时，程序无条件转移到N20程序段继续运行。 2.条件语句（IF语句） IF［条件式］GOTO n(n=顺序号) 条件式成立时，从顺序号为n的程序段以下执行；条件式不成立时，执行下一个程序段。例如： 3.循环语句（WHILE语句） WHILE［条件式］ DO m（m=顺序号)  END m 当条件式成立时，从DO m的程序段到END m的程序段重复执行；如果条件式不成立，则执行END m的下一个程序段。 第二节 曲线加工 一、加工椭圆类零件编程实例 椭圆零件 1.实例分析 本例只编写该零件的精加工程序，以Z值为自变量，每次变化0.05 mm，X值为应变量，通过变量运算计算出相应的X值。 2.参考程序 椭圆三维立体图 二、加工抛物线类零件编程实例 加工如图所示的抛物线零件，方程为Z=-120X2。 抛物线零件 1.实例分析 抛物线的原点为工件坐标系的原点，设刀尖在参考点上，与工件坐标系原点的距离为X=400 mm，Z=400 mm，采用线段逼近法编制程序。 2.参考程序 抛物线三维立体图 三、加工正弦曲线类零件编程实例 加工如图所示的绕线筒。 绕线筒零件图 1.实例分析 该零件由两个周期的正弦曲线组成，总角度为720°（-630°～90°）。将该曲线分成1 000条线段，用直线段拟合该曲线，每段直线在Z轴方向的间距为0.04 mm，相对应正弦曲线的角度增加720°/1 000。根据公式计算出曲线上每一线段终点的X坐标值，X=34+6sinα。 使用以下变量进行运算: ＃100：正弦曲线起始角； ＃101：正弦曲线终止角； ＃102：正弦曲线各点的X坐标； ＃103：正弦曲线各点的Z坐标。 2.参考程序 第八章 非圆曲线加工