国内外采煤机发展.docVIP

摘 要:G300/700-WD型采煤机适用于1.6-3.3m中煤层的开采。它采用了当今国内外的一些比较先进的技术，例如变频技术、机载操作站操作等。这款采煤机的的设计生产和使用，能大大的提高采煤的效率，对降低工人工作的强度，提高年产量都有很大的帮助。采煤机截割部主要由箱体、原动机、输出轴、减速部分、除尘及冷却系统。润滑系统等组成，采煤机截割部减速器主要是由固定减速器和摇臂行星减速器两部分组成，截割部承担截煤和装煤任务，是采煤机的主要部件之一，通过对截割部设计的完善，从总体上提高了我国对中煤层的开采效率 关键词：截割部；采煤机；减速箱； 目 录 一、采煤机的发展历史 1 1.1、我国采煤机的发展历史 1 1.2.国内外采煤机的发展现况分析 3 采煤机的发展趋势 4 2.1增大功率和能力 4 2.2电牵引采煤机已成为主导机型 4 2.3增大牵引速度和牵引力，并改进无链牵引机构 4 2.4机器的结构布置有新的发展 5 2.5截割滚筒的革新和改进 5 2.6扩大采煤机的使用范围，不断开发难采煤层的机型 5 2.7提高采区工作电压 5 三、采煤机牵引部概述 7 3.1截割电动机的选择 7 3.2牵引电动机的选择 8 四、采煤机的特点 8 参考文献 10 前 言 在20世纪70年代初期，国外部分厂商开始在煤矿机械上使用电气调速技术，用于改进采机械设备的牵引方式。美国JOY公司研制成功了1LS多电机横向布置直流电牵引采煤机，此后又陆续研制了2LS-6LS等型多电机横向布置电牵引采煤机。7LS5采煤机总功率1940kW,牵引速度30m/min,采用JOY Ultratrac2000 型强力销轨无链牵引系统,加大销轨节距和宽度,并采用锻造销排,装备了与6LS5型通用的JNA机载计算机信息中心,具有人机通讯界面、故障诊断图形显示和储存、无线电遥控、牵引控制和保护等功能。 波兰在与中国合作研制成功KSE-344型薄煤层交流电牵引采煤机的基础上，陆续开发了KSE-360、KSE-700、KSE-800RW/2BP、KSE-535S、KSE1000型等交流电牵引采煤机。采煤机截深有630mm提高到800~1000mm。 采煤机的发展历史 1、1我国采煤机的发展历史 我国采煤机大致可分为三个大的阶段，首先是70 年代阶段，这一时期是我国综合机械化采煤起步阶段。这个时期是积累经验教训、酝酿技术突破的阶段。但这一时期的技术还存在很多的问题，比如装机功率小，有链牵引、输出牵引力小、牵引速度低、自开切口差等等。第二是80 年代阶段，这一时期正是我国采煤机发展的快速上升时期，除大功率采煤机和难采煤层采煤机的开发成功外，80 年代在中小功率采煤机的开发方面也取得辉煌的成果，但是问题需要解决的问题还是有的，比如薄煤层综合机械化成套设备的研制、大倾角综采成套设备的研制、三软、三硬4.5m一次采全高综采成套设备的研制等等。第三就是90 年代的电牵引发展时代。这一时期的采煤机主要围绕高产、高效的目的进行研发。这一时期的采煤机技术的发展主要体现的是多电机驱动横向布置的总体结构成为电牵引采煤机发展的主流、我国采煤机与世界先进水平的差距在不断缩小、液压紧固技术的开发研究取得成功等特点和趋势。这也足可以看到我国采煤机技术的进步，从一开始的购进和仿制，到消化和研制，到技术的逐渐成熟和发展，又到国产采煤机占主要市场，这正是我国采煤机技术人员多年努力的结果。 从上世纪八十年代开始，我国进入了采煤机发展的兴旺时期，在 广泛吸取国外先进技术的同时，不断的实践创新，锐意进取，重视采煤机成系列的开发，不断矿大使用范围，同时推广使用无连牵引，是采煤机工作更平稳，使用更更安全。在九十年代，电牵引技术逐渐成熟，多电机驱动横向布置的总体结构成为电牵引采煤机发展的主流，为提高生产效率立下了汗马功劳。 随着科技的进步，开发高产高效矿井综合配套设备已成为我国煤炭科技发展的主流：大功率、大截深电牵引采煤机被广泛的开发和使用，一些世界前沿的先进技术也被用到了采煤机的开发应用中，如变频技术，远程监控、无线遥控等等，为更好的服务我国煤矿事业奠定了坚实的基础。 1991年 ，煤炭科学总院上海分院与波兰合作，在国内率先研制成功了我国第一台交流变频调速技术的薄煤层爬底板采煤机后，上海分院又先后研制成功了截割电机纵向布置的交流电牵引采煤机、截割电机横向布置的适用于中厚和较薄煤层的交流电牵引采煤机，并成功应用于晋城、淮南、徐州、大同等矿务局。 到目前为止，国内采煤机生产厂家均对交流电牵引采煤机进行了大量的研究开发。上海分院研制的MG系列电牵引采煤机已形成9大系列共几十个品种，现正