输煤、脱硫系统设备检修保养规程.docVIP

. . 输煤、脱硫系统设备检修保养规程 （试行版） 文件号： 编 制：技术设备科 审 核： 批 准： 诸城经济开发区恒阳热电有限公司 2009年 月 日发布 2009年 月 日实施 第二部分：输煤部分 一、TD75型带式输送机维护保养细则 1 适用设备：1、甲列1、2、3#输煤皮 2、乙列1、2、3#输煤皮带 3、1、2#除渣皮带 2 日常保养： 清除设备外部及死角污垢，保持设备表面清洁清理传送机上的杂物，检查连接件、紧固件是否松动，如不牢或缺少应及时扭紧补齐； 检查各处落煤筒、托辊、滚筒是否有堵煤、粘煤情况并及时清除; 3) 检查输送机皮带是否有开口漏粉现象； 4) 检查输送机皮带是否有跑偏现象并及时调整； 4) 检查减速机运转是否正常，有无异声，是否磨损严重； 6) 经常检查减速机或电动滚筒的油位、油质情况并及时补充、更换，坚决杜绝漏油现象; 7) 检查犁式卸料器及清扫器、导料槽等各处橡胶板（皮带芽子）的磨损情况并及时更换; 3 二级保养： 1) 执行日常保养全部内容； 2) 更换破损轴承的托辊，如有托辊运动有异声或有轴承破损应及时更换; 检查主动、从动、改向托辊两端轴承损坏情况,如有损坏进行更换; 检查清洗减速机或电动滚筒，清洗滚筒轴承支座，更换减速机或电动滚筒内磨损的轴承； 检查转动件是否缺油、紧固件是否松动，并及时扭紧补齐。 检查电机、减速机及皮带机柱销联轴器和十字滑块联轴器的磨损情况,更换磨损的联轴器、尼龙棒销； 修补损坏较轻和面积较小的皮带胶面； 4 大修内容： 1) 执行二级保养全部内容； 2) 检查外壳是否有破漏及轴承有异声的情况，并及时更换； 3) 检查传送带的松紧、跑偏及磨损情况；对磨损情况严重的皮带进行更换； 4) 更换包胶面磨损的主动、从动托辊； 5) 拆洗减速机或电动滚筒，更换磨损的减速机齿轮轴和轴承; 6） 对变形或损坏的漏斗和落煤筒予以修补整形； 5 检修保养周期： 序号 项目 保养周期 1 日常保养 12小时 2 二级保养 12个月 3 大修 3 年 相关要求： 严禁在设备运行过程中清扫设备，检修更换设备部件； 轴向窜动量大于2毫米的托辊应予以更换； 减速机或电动滚筒的齿轮磨损超过齿顶宽度五分之一以上时应进行更换； 减速机用油为40#-50#机械油，电动滚筒为32#汽轮机油或68#机械油，轴承座用油为3#锂基润滑脂，十字滑块联轴器用二硫化钼润滑脂； 7 皮带机润滑周期表: 用油部位 用油种类 标准或数量 加油周期 换油周期 减速机 40#-50#机械油 机油尺浸油 30天 6个月 电动滚筒 68#机械油或32#汽轮机油 滚筒内容积的1/3 3个月 主从动托辊、改向托辊轴承 3#锂基脂 油室的1/3～2/3 3个月 6个月 十字滑块联轴器 二硫化钼润滑脂 适量 每周 电机 3#锂基脂 油室的1/3～2/3 3个月 6个月 二、PCH1010型环锤破碎机维护保养细则 1 适用设备：甲#、乙#环锤破碎机 2 日常保养： 清除设备本体及周围灰尘和煤粉等； 检查设备本体连接紧固螺栓和地脚螺栓是否有松动并及时上紧； 检查轴承的温升和异音情况，并对轴承进行加油； 检查防护罩是否正常； 检查机体内是否有异常声音； 清理机体内的杂物，疏通筛板上堵塞的筛孔； 检查环锤的磨损和损坏情况，对磨损严重的环锤进行更换； 3 二级保养： 1）执行日常保养全部内容； 2）全套环形和齿形破碎锤及锤轴； 3）更换破碎机筛板； 4）更换联轴器弹性垫子； 5）对机体内磨损的锤头卡盘等部位采用电焊修复； 4 大修内容： 1）执行二级保养全部内容； 2）检查转子的磨损和损坏情况； 3）更换全套锤头卡盘； 4）更换锁紧螺母； 5）更换磨损机壳、破碎板、筛架、衬板等零部件； 6）更换破碎机大轴轴承； 5 检修保养周期： 序号 项目 保养周期 1 日常保养 12小时 2 二级保养 6个月 3 大修 3 年 6 相关要求： 1） 破碎机经过检修保养后应进行2-4小时的空载试车和5-6小时的负荷试车，试车前应进行手动盘车，无卡塞、碰撞，主轴转动灵活自如； 轴承温度最高不得超过75℃，如超过75 轴承座内润滑脂，每隔3-6个月更换一次，加油量约为轴承座内部空间的三分之二； 轴承用钠基或钙钠基润滑脂润滑； 7 润滑周期表: 用油部位 用油种类 标准或数量 加油周期 换油周期 主轴轴承 3#锂基脂 油室的1/3～2/3 每周 6个月 电机 3#锂基脂 油室的1/3～2/3 3个月 6个月 三、JK-2型往复式给煤机维护保养细则 1 适用设备：甲#、乙#往复式给煤机 2 日常保养： 清除设备上的煤灰和