机械毕业设计（论文）-轧机钢板厚度液压自动控制系统设计.docVIP

轧机钢板厚度液压自动控制系统设计 摘 要：本设计是冷连轧机上使用的钢板厚度自动控制系统。主要作用是对连轧机的压下量进行精确微小的调整，用来消除轧件和工艺方面的因素影响轧制力而造成的厚度偏差。对于轧制钢板的厚度精度进行控制调整，确保成品钢板的精度控制在规定的范围内。液压AGC是厚度自动控制的简称，液压AGC采用了液压执行元件（压下缸），国内称为液压压下系统。AGC是现在板带轧机的关键系统，其功能是不管板带偏差的各种扰动因素如何变化，都能自动调节压下缸的位置，即轧机的工作辊间隙，从而是出口板厚恒定，保证产品的目标厚度、同板差、异板差达到性能指标要求。 关键词：自动控制系统；液压系统；钢板厚度； Design of AGC Servocontrol System for Cold Rolling Mill Machine Abstract: This design system is cold rolling mill machine AGC servocontrol system. This design is the use of cold tandem mill automatic control system of the plate thickness. The main role is to mill a precise reduction of small adjustments, to eliminate the rolling process factors and the impact of rolling force deviation caused by the thickness. The thickness of rolled steel for precision control adjustments is to ensure the accuracy of finished steel to control the scope of the provisions. AGC is the short title, hydraulic AGC uses hydraulic actuator (cylinder pressure), the domestic as a hydraulic pressure system. AGC is now the key plate and strip rolling mill system, irrespective of its function is to strip the various perturbations deviation factors change.And it can automatically adjust the location of cylinder pressure, that is, the work of rolling mill roll gap, which is a constant thickness of export to ensure that the thickness of the target product, with the board poor, poor board to meet different performance requirements. Key words: AGC servocontrol system; Hydraulic system; Plate thickness; 前言 1.1 概述 1.1.1 课题国内背景： 钢板的冷轧机作为一种生产工艺经过了多种演变，它由单机架非可逆单张轧制，发展到成卷可逆轧制，冷轧机由单击架逐步发展成三机架、四机架、五机架乃至六机架的连轧机，最后出现了全连续轧机。冷轧机使用二辊、三辊、四辊、多辊等各种辊系组成的轧机，其中以四辊轧机应用最为广泛。 近年来，冷轧带板生产有了很大的发展，工业生产对冷轧薄板的需求量越来越大，对成品质量的要求也越来越高。厚度偏差是冷轧板带最重要的尺寸精度指标之一。影响板带厚度精度的主要因素有：来料本身的性能的变化所引起的厚度波动；轧制工艺条件的影响；张力的影响；轧制速度的影响等。常用的厚度控制方法有调整压下、调整张力和调整轧制速度。调整厚度是厚度控制的最主要方法，常用于消除由于影响轧制力的因素造成的厚差。 1.1.2 课题功能： 液压压下系统是控制大型复杂、负载力大、扰动因素多、扰动关系复杂、控制精度和响应速度要求很高的设备。采用高精度仪表并由大中型工业控制计算机系统控制的电液伺服系统。 AGC[1]是厚度自动控制的简称，液压AGC采用了液压执行元件（压下缸）的AGC，国内成为液压压下系统。AGC是现在板带轧机的关