微波加热机制及末冶金材料烧结特性研究.pdfVIP

摘要 微波烧结技术是利用微波与物质相互作用的介质损耗而产生热 量，使整个材料加热至被烧结温度而达到致密化的一种方法，其具有 体积加热、选择性加热、非热效应等特点，是快速制备高质量的新材 料和具有新的性能的传统材料的一种重要技术手段。论文首先探索了 微波烧结纯金属粉末的微波加热特性及发热机理，并以还原铁粉为对 象，研究了其烧结动力学及机制，为深入探讨微波烧结粉末冶金材料 进行了基础性研究。在此基础上选取了在粉末冶金烧结中具有代表性 的Fe．Cu．C铁基粉末冶金合金 少液相烧结或固相烧结 、W二Ni．Fe 高密度合金 金属液相烧结 以及WC／Co硬质合金 金属与陶瓷液 相烧结 为对象，研究了微波烧结此系列粉末冶金材料的工艺、性能、 组织结构的特点与特性，并与常规烧结进行了对比。通过以上研究工 作，得到以下主要研究结果： 1 金属粉末微波加热的机理存在电导损耗、磁损耗 涡流损 耗、磁滞损耗、剩余损耗 和电弧放电等损耗机制，不同元素的金属 粉末主导损耗机制不同。在磁性材质中，涡流损耗、磁滞损耗、剩余 损耗比非磁性材料加热作用大；电导率大的材料电导损耗效果明显。 同种金属粉末压坯的微波加热升温曲线依赖于粉末颗粒尺寸、孔隙度 和微波输出功率。颗粒尺寸越小，加热速率越快，最终所能加热的温 度也越高；孔隙度越高，加热速率越快，而最终所能加热的温度与起 始孔隙度