镀镍纳米石墨微的制备及表征.pdfVIP

中英文摘要 论文摘要 本实验中所用的纳米石墨微片的直径在 5～20μm 的区间内,厚度在 30～80nm 左右,径厚比较大,这个特点使得纳米石墨微片与传统的普 通石墨相比,更加有利于在聚合物基体中形成导电网络,从而大大降 低复合导电体系的渗滤阈值。但是，由于纳米石墨微片的本征电导率 是固定的，这就在一定程度上限制了复合导电体系的导电性能进一步 提高。因此，对纳米石墨微片表面进行金属化处理是一种行之有效的 方法；在所有的常用金属中，虽然说金属银在室温下具有最好的导电 导热性和最低的接触电阻，且在空气中不易被氧化和在水中可以稳定 存在，但是硝酸银价钱昂贵且有毒，并且在实验过程中由于银镜反应 的发生有许多的银颗粒沉积在容器的内壁上，导致银在纳米石墨微片 内部的装载率下降。针对这种情况,我们采用 NiCl ·6H O 代替，以期 2 2 得到更为低廉和更为无毒的镀覆过程，且由于采用了适当的方法(在 实验过程中采用在 70℃的水浴温度中，利用三口瓶作为反应容器并 施加适当速度的机械搅拌)避免了在容器内壁沉积镍颗粒，从而提高 了镍的利用效率。另外，镍颗粒还有一个特性是银颗粒所没有的，就 是镍颗粒有很好的磁性。 在本论文中，首先将纳米石墨微片通过两步敏化活化法进行预处 理，然后在水合肼的作用下将氯化镍溶液还原并沉积在纳米石墨微片 的表面，成功地在纳米石墨微片表面镀覆上了一层均匀连续的镍层。 同时，研究了石墨含量，pH值，还原剂浓度，络合剂，表面活性剂 - I - 中英文摘要 和预处理方法等单因素对化学镀镍的影响，采用正交实验的方法确定 了最佳制备条件，同时采用了X射线衍射仪、扫描电子显微镜、能谱 仪，红外，激光粒度仪等仪器对样品进行了表征。通过实验结果发现， 在水浴温度70℃左右，镍盐和水合肼溶液分别采用逐滴滴加的方式， 并且乙二醇和石墨的分散液在适当搅拌作用下，镍纳米粒子可以在纳 米石墨微片表面生长。由正交试验可以得出最优化的基础配方： 温 度为70℃，还原剂与镍盐浓度的比值为20 ，NH4Cl为2.5g ，表面活性 剂为0.075g 。 本论文中还研究了镀镍纳米石墨微片的导电性和磁性能，实验结 果表明，当氯化镍与纳米石墨微片的加料比为 4:1 ，镍单质在镀镍纳 米石墨微片中的理论质量分数为 2.0% 时，电导率与石墨趋于一致。 为了进一步研究镀镍纳米石墨微片的导电性能，将纳米石墨微片与镀 镍纳米石墨微片分别于环氧树脂复合，测试各样品的电导率，经研究 发现镀镍纳米石墨微片复合材料的电导率比纳米石墨微片的电导率 高一到两个数量级。 此外，本论文对纳米石墨微片表面化学镀镍的机理作了初步探 讨，对镀镍纳米石墨微片的磁性能进行了初步的表征。 关键词：纳米石墨微片，化学镀，金属化，正交设计 - II - 中英文摘要 Abstract Graphite nanosheets (GNs), with thickness in 30～80 nm and diameter ranging from 5 to 20 µm, has a high aspect ratio up to 250, thus leading to be more easily dispersed within polymer matrix to form conducting networks and resulting in lower loadings at percolation threshold in conducting polymer composites. How