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高速数控加工表形貌仿真研究

摘要 摘要 在现代模具生产中,自由曲面所占的比例不断增加,塑件的内部结构设计及 外形设计也日趋复杂,而且还要保证高的制造精度和表面质量。这些都对模具加 工技术提出了更高要求,因此研究自由曲面加工表面形貌预测对模具制造具有重 要的理论及实际意义。本文在建立球头立铣刀几何简化模型、NURBS自由曲面模 型与切削力预测模型的基础上,建立了高效的高速铣削表面形貌仿真算法,通过 计算机仿真得到高速铣削的表面形貌,并进行了实验验证。 运用解析几何原理建立了整体式和可转位式球头立铣刀几何简化模型,并给 出了刃线方程。基于切屑形成机理及微分几何,建立了球头立铣刀切削力预测模 型。根据悬臂梁理论与弹性力学胡克定律,建立了刀具受力的变形公式。运用图 形矩阵变换原理求出切削刃上任意点的运动轨迹方程,从而得到刀具运动包络体。 考虑刀具安装偏心、刀具受力变形等因素的影响,对刀具运动包络体进行修正, 面形貌。仿真程序采用开放式模块化的结构,在Matlab软件环境下运行仿真。 采用硬质合金球头立铣刀在数控加工中心上进行了P20钢的高速铣削实验,获 得了实际切削力的动态曲线和工件加工表面形貌,验证了切削力模型及表面形貌 模型。 关键词球头立铣刀;自由曲面;高速铣削;表面形貌 青年科学家科研奖励基金(2005BS05002)资助。 Abstract The offree-formsurfacesmcl.ease inthemodern application sharply diemould inner andouter ofmouldedbecomemore industry.Theconfigurationshapedesign parts andmore and aredemanded. surface hi#aeraccuracy complicated,furthermore quality these tothe All forward diemould highcr manufacturing. bring requirements on for surface simulationfree-formsurface Therefore,theinvestigationtopography isof and todie&mould machining significancetheoretically great practically meansofthe forball-end free—formsurface manufacturing.Bymodeling mill,NUBRS as as efficient well forces ofthesurface curing prediction,analgorithm

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