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频率分析(模态分析).ppt
案例二:风扇的频率分析 分析步骤(无离心力) 打开零件fan,选择配置“section” 创建频率分析算例 定义频率数:5阶 定义材料:1060合金钢 添加约束:固定约束 网格划分 默认网格大小,高品质,勾选“自动过渡” 运行算例 案例二:风扇的频率分析 分析步骤(无离心力) 查看结果 案例二:风扇的频率分析(参阅) 整个风扇不加载频率分析(设置频率数:10阶) 前5阶振型为单个叶片的上下摆动,频率类似。 案例二:风扇的频率分析(参阅) 整个风扇不加载频率分析(设置频率数:10阶) 后5阶振型为单个叶片的左右扭动,频率类似。 案例二:风扇的频率分析 分析步骤(有离心力) 其余各步骤相同 添加载荷:离心力 加速度:3000r/min,【所选参考】“Axisl” 案例二:风扇的频率分析 分析步骤(有离心力) 选择解算器:自动或Direct sparse 划分网格 运行算例 注意:当频率分析中包含载荷效果时,不能使用FFEPlus解算器。 案例二:风扇的频率分析 分析步骤(有离心力) 查看结果 当考虑离心力引起的拉伸应力时,风扇叶片的基本频率会有显著的不同 有离心力 无离心力 案例二:风扇的频率分析 如果能研究叶片的基本频率在不同转速下的效果,并画出基本频率随转速变化的曲线图,非常有意义。利用Solidworks Simulation“设计情形”,查看在不同的离心载荷下的频率的变化。将角速度设为6000,9000,12000,15000rpm,查看固有频率的变化。 使用设计情形 定义参数:角速度 案例二:风扇的频率分析 使用设计情形 链接参数 添加参数数值 运行所有设计情形 案例二:风扇的频率分析 列举设计情形摘要 案例二:风扇的频率分析 总结 对于对称结构,固有频率分析后振动模式为对称,会出现几阶固有频率非常接近的现象。 振动的模式阶数越高,振动的形式越复杂。 练习:叶轮的频率分析 分析叶轮在2000rpm的转速下的频率。 混合网格 实体与曲面间的接触 频率分析的相关知识 静力分析中,节点位移是主要的未知量。[K]d=F中[K]为刚度矩阵,d为节点位移的未知量,而F为节点载荷的已知量。 在动力学分析中,增加阻尼矩阵[C]和质量矩阵[M] 上式为典型的在有阻尼的交迫振动方程。当缺少阻尼及外力时,该缺少阻尼及外力时(自由振动),该方程式简化为 案例三:装配体的频率分析(发动机支架) 知识点 频率分析会涉及刚度系数和质量矩阵,因而结构的外形就必须保持不变。 如下图所示,在不同载荷作用下,两个梁可以相互独立,也可以相互接触。这两种情况下的振动特征会截然不同。 案例三:装配体的频率分析(发动机支架) 对装配体进行分析,要求所有零件都接合在一起,不允许有不接触或有缝隙的情况,不允许有干涉,同时也不能使用螺栓接头。 在Simlation中螺栓接头,我们假设螺栓头/垫圈和螺母接触面一直保持接触,不会在剪切载荷下滑动。故不能使用螺栓接头。 如果定义了无穿透接触,由于无穿透接触可允许接触面之间分离和接触,载荷施加后结构的形状就可能会改变。 因而本例中,无论是螺栓接触还是无穿透接触情况都必须使其贴近实际情况。 案例三:装配体的频率分析(发动机支架) 项目描述 发动机支架支撑着一个较重的发动机。对该支架进行分析,以判断发动机在额定转速范围内是否发生共振。 为简化模拟过程,假设与发动机直接接触的连接部件的刚性很高,而且相对于发动机的质量来说其自身的质量可以忽略不计。这样 ,在进行分析时就能忽略这些零部件。但仍然需要模拟装配体中的其他连接。 关键步骤 远程质量 设置连接 结合与自由接触条件 案例三:装配体的频率分析(发动机支架) 分析步骤 打开装配体“FullBase.sldasm”,配置“no engine” 远程质量 当一个实体的质量很重要但其应力和变形不重要时,可处理为远程质量。发动机不是此次分析关注的对象,故将其视为远程质量。 被视为远程质量的实体会被排除到网格化外,但进行分析时会考虑它们的质量属性和惯性张量。 案例三:装配体的频率分析(发动机支架) 分析步骤 添加约束 固定几何体 案例三:装配体的频率分析(发动机支架) 分析步骤 检查结合接触(结合配置) 案例三:装配体的频率分析(发动机支架) 分析步骤 划分装配体网格 为节省分析时间,选择“草稿”品质,默认网格大小 运行分析 列举共振频率 如果发动机的工作频率正好处在这些频率范围之间,就必须重新设计以避免共振 频率(弧度/秒) 频率(赫兹) 周期(秒) 873.83 139.07 0.00719 911.15 145.01 0.006896 2339.2 372.29 0.002686 4360.2 693.94 0.001441 4634
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