电工电子技术及应用 第2版 作者 申凤琴 2 第5章.pptVIP

五．三相异步电动机的反接的制动 第三节 直流电动机 一、直流电动机的结构 二、直流电动机的旋转原理 四、并励直流电动机的起动、调速和制动 (1)全压起动 全压起动的优点 (2)电枢回路串变阻器起动 (3)减压起动 2.调速 3。制动 1. 起动 起动：电动机接至电源后，转速从零开始逐渐升到稳定运行转速的全部过程。 三个基本要求： 起动电流 (即起动瞬间的电枢电流)应尽量小； 起动转矩 (即起动瞬间的电磁转矩)足够大； 起动设备简单、经济、操作方便、运行可靠。 全压起动：指不采取任何限流措施，利用刀开关把静止的电枢直接投入额定电压的电网上起动。 起动开始瞬间，由于机械惯性的影响，转速 ，则 。 对于并励电动机， 约为额定电流的(10～20)倍。 注意：起动前，应先建立励磁磁场，然后再起动。 操作简单、起动时间短，毋须起动设备。 全压起动的缺点 对电网产生不利影响； 使电机的电刷与换向器之间产生强烈火花，使其表面受损伤； 由于 也很大，导致电动机轴上所带工作机构受到严重冲击。 限制起动电流的方法有两种：①电枢回路串变阻器；②减压。 仅适于(1～2)kW的小功率电机 全压起动的适用范围： 起动过程中 致使转速上升缓慢，起动过程延长。 n 为了限制起动电流，起动时常在电枢回路中串入一个起动电阻 使 足够大，在转速上升过程中应平滑均匀地切除起动电阻， 使 。通常起动电阻分成2～4段逐级切除。 串电阻起动： 存在问题： 措施： 图5－28 起动过程中 致使转速上升缓慢，起动过程延长。 n 为了限制起动电流，起动前将施加在电枢两端的电源电压降低。 使 足够大， ， 在转速上升过程中， 电源电压必须不断升高至额定电压，使电动机进入稳定运行状态。 用晶闸管整流装置自动控制起动电压 措施： 存在问题： 方法： 减压起动： （1）三相笼型异步电动机的起动 1）全压起动 一般10kＷ以下的电动机可采用全压起动。 2）减压起动 减压起动可减小起动电流，但由于起动转矩随 电压的平方而降低，因此也大大减小了起动转矩，因此减压 起动仅适用于在空载或轻载情况下起动的电动机。 · 定子绕组串电阻或电抗减压起动 · Y/△减压起动 · 自耦变压器减压起动 图5-11 直接起动 · 定子绕组串电阻或电抗减压起动 图5-12 串电阻减压起动 缺点: 只适合轻载起动，且起动时电能损耗大。 优点: 起动平稳，运行可靠，设备简单。 这种起动方式，其起动电流和起动转矩只有直接起动时的1/3。 图5-13 Y/△减压起动线路图 · Y/△减压起动 缺点：只适用于正常运行时定子绕组为△联结的电动机，而且只能轻载起动。 优点：设备简单，成本低，运行可靠； · 自耦变压器减压起动 图5-14自耦变压器减压起动定子 缺点：设备成本较高，不能频繁起动。 优点：起动转矩较其他方法大，而且可灵活选择自耦变压器的抽头以得到合适的起动电流和起动转矩。 图 5-15 绕线式异步电动机转子串电阻起动 （2）三相绕线式异步电动机的起动 1）转子串电阻起动 起动时触点全部断开，在起动过程中，逐级依次闭合触点，切除起动电阻。 特点：减小起动电流， 提高起动转矩。 应用：适用于重载起动 2）转子串频敏变阻器起动 频敏变阻器是其电阻和电抗值随频率而变化的装置。 特点：减小起动电流，增大起动转矩，同时起动的平滑性优于转子串电阻分级起动；结构简单，成本较低，使用寿命长。 图5-16 2．调速 在一定的负载下，人为地改变电动机的转速以满足生产机 械的工作速度称为调速。 机械调速——通过改变传动机构速比的调速方法。 电气调速——通过改变电动机电气参数的调速方法。 由此可知，异步电动机的转速可通过改变电源频率