Pro ENGINEER Wildfire 5.0产品设计及加工制造项目教程 作者 徐华建 熊晓红_ 项目二 支承板、旋转水杯零件建模.pptVIP

项目二 支承板、旋转水杯零件建模 项目二 支承板、旋转水杯零件建模 项目二 支承板、旋转水杯零件建模 项目一 安装板草绘图绘制 一 拉伸、旋转特征的结构特点 二 建模基本概念 1 特征分类 2 基准平面和基准坐标 3 草绘平面、参照平面 3 草绘平面、参照平面 4 尺寸标注的参考平面 5 零件建模的一般步骤 二 拉伸特征 1 拉伸命令操控面板 1 拉伸命令操控面板 1 拉伸命令操控面板 1 拉伸命令操控面板 1 拉伸命令操控面板 1 拉伸命令操控面板 2 创建拉伸特征的一般步骤 2 创建拉伸特征的一般步骤 四 旋转特征 1 旋转命令操控面板 1 旋转命令操控面板 1 旋转命令操控面板 1 旋转命令操控面板 2 创建旋转特征的一般步骤 2 创建旋转特征的一般步骤 五 实例讲解、提高实例讲解 1 实例讲解——支承板零件建模 （1） 项目导入 （2）图形分析 （3）绘图基本思路 （4）绘图注意事项 （5）基本操作文件步骤： 2 实例讲解—旋转水杯零件建模讲解 （1） 项目导入 （2）图形分析 （3）绘图基本思路 （4）绘图注意事项 （5）基本操作步骤： 3 提高实例—顶杆套零件建模 （1） 项目导入 （2）图形分析 （3）绘图基本思路 （4）绘图注意事项 （5）基本操作步骤： 4 自测实例—皮带轮零件建模 （1） 项目导入 （2）图形分析 （3）绘图基本思路 （4）绘图注意事项 （5）建模提示： 上机练习： 1 熟悉拉伸、旋转特征的基本操作界面和创建方法。 2 分别创建：支承板零件、旋转水杯零件、顶杆套零件、皮带轮零件建模设计。 返回 (1) 项目导入 (2) 图形分析 (3) 基本思路 (4) 注意事项 (5) 操作步骤 （1）项目导入：根据图中图形及尺寸要求创建零件建模 返回 零件具有对称性，可将零件拆分为四个特征——底板、切孔、右支耳和左支耳 （2）图形分析： （3）绘图基本思路：拆分的四个特征在厚度上都体现出等截面性 （4）绘图注意事项 A 底板、右支耳、左支耳为加材料特征，切孔为切材料。 B 底板的草绘平面选择TOP面，切孔的草绘平面为底板的上表面， 右支耳的草绘平面为底板的右侧面。 C 由于具有对称性，在创建底板时截面应当左右对称绘制。 返回 新建文件NO2-1，文件类型为零件，采用公制模板 创建特征1底板 :拉伸加材料，草绘面选TOP,绘制对称矩形。 创建特征2切孔 ：拉伸切材料，选底板上表面为草绘面，绘制圆，切深为穿透。 创建特征右支耳 ：拉伸加材料，选底板右侧面为草绘面。创建特征左支耳：方法与上一步相同，也可采用镜像方法。 保存文件 返回 底板截面图形 左右侧截面图形 返回 (1) 项目导入 (2) 图形分析 (3) 基本思路 (4) 注意事项 (5) 操作步骤 （1）项目导入：根据图中图形及结构要求创建零件模型 返回 （2）图形分析： 模型具有回转特征，且壁厚相等，使用旋转薄体特征来创建零件模型 （3）绘图基本思路 模型拆分为两个特征，特征1上杯体和特征2杯底 （4）绘图注意事项 A 上杯体、杯底都是回转体，草绘平面应选择FRONT基准面。 B 上杯体和杯底中间交接不能留有缝隙，因此创建特征2时的截面图 形应与特征1的外侧圆弧面重合。 返回 新建文件NO2-2，零件类型、公制模型 创建特征1上杯体：旋转薄板加材料，草绘面FRONT. 创建特征2杯底:旋转薄板加材料，草绘面FRONT 保存文件 返回 上杯体截面图形 杯底截面图形 返回 (1) 项目导入 (2) 图形分析 (3) 基本思路 (4) 注意事项 (5) 步骤提示 （1）项目导入：根据图中图形及结构要求创建零件模型 返回 主体特征是旋转加材料特征，而Φ5小孔和30两侧面采用拉伸切材料特征 （2）图形分析： （3）绘图基本思路 旋转实体加材料特征1—主体。 拉伸实体切材料特征2—切侧面。 拉伸实体切材料特征3—切小孔。 （4）绘图注意事项 特征1草绘平面为FRONT基准面。 特征2草绘平面为特征1球头右侧面。 特征3草绘平面为FRONT基准面，向草绘面两侧拉伸。 返回 新建文件NO2-3，零件类型、公制模型 创建特征1—顶杆套主体 ：旋转加材料，草绘面FRONT 创建特征2—切侧面 :拉伸切材料，草绘面主体右侧面 创建特征3—切小孔 ：拉伸切材料，草绘面FRONT,深度为前后穿透 保存文件 返回 顶杆主体截面图形 返回 (1) 项目导入 (2) 图形分析 (3) 基本思路 (4) 注意事项 (5) 步骤提示 （1）项目导入：根据图中图形及结构要求创建零件模型 返回 主体特征是旋转加材料特征，而Φ60孔和键槽采用拉伸切材料特征 （2）