SIEMENS系统数控车工技能训练 作者 朱明松 项目一.pptVIP

项目一 数控车床的操作 学习目标 了解数控车床结构、种类、特点及应用 掌握数控车床各种操作 熟悉机床坐标系、工件坐标系、数控程序等理论知识 会对数控车床进行简单维护和保养 掌握数控车床对刀方法 会应用数控仿真软件进行模拟操作加工 任务一 认识数控车床 【任务描述】 认识常见数控车床的数控系统种类、数控机床结构 及功能、主要加工内容及特点、数控面板按键功能。 【技能目标】 了解数控车床种类 熟悉数控车床结构及主要部件功能 了解数控车床加工特点 了解数控车床主要加工内容 熟悉SIEMENS 802S/C数控系统面板按键功能及界面切换 1．数控车床代号及含义 2．数控车床种类 （1）按主轴位置分类 立轴式 卧轴水平导轨 卧轴倾斜导轨 （2）按数控系统分类 （3）按数控车床的功能分类 1）经济型数控车床。控制部分采用单板机或单片机，成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度不高 2）全功能数控车床。广泛采用伺服电机驱动的半闭环、闭环控制系统，机床结构采用专门设计的倾斜床身、液压卡盘及液压尾座等，其自动化程度大大提高。 3）车削加工中心。在全功能数控车床的基础上，增加了C轴、铣削动力头和刀库 ,加工功能大大增强，除可以进行一般车削还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的端面孔和径向孔的钻削加工等。 3．数控车床结构及功能 主 4．数控车床加工特点 （1）高难度 （2）高精度 （3）高效率 （4）高自动化程度 5．数控车床加工内容 数控车床主要用于轴类、盘类、套类等回转体零件 的加工，如各种内、外圆柱面、圆锥面、圆柱螺 纹、圆锥螺纹、切槽、钻孔、扩孔、铰孔等工序的 加工 普通车床上不能完成的由各种曲线构成的回转面、 非标准螺纹、变螺距螺纹等表面加工 车削加工中心，还可以完成径向和轴向平面铣削、 曲面铣削、中心线不在零件回转中心的端面孔和径 向孔的钻削加工等。 6．认识SIEMENS 802S/C数控车床操作面板 【任务实施】 实施方法及途径: 参观数控实训车间或大型数控加工企业等形 式认识数控车床，通过上网查询、老师提供 图片、影印资料等方法弥补设备上不足 实施步骤: 1.认识数控车床型号、种类、特点 2.认识数控车床各部分结构、功能 3.认识SIEMENS 802S/C数控车床操作面板 每个主菜单下包含子菜单结构 认识数控车床检测评价表 出现误差项目、产生原因及修正措施 【任务拓展一】 了解本地区数控车床数量、种类、分布、加工典型零件等情况。 【任务拓展二】 分析了解数控车床 主要技术参数及作用 任务二 数控车床的开机回零 【任务描述】 会进行SIEMENS 802S/C系统数控车床开机、关机 及回参考点操作。 【技能目标】 理解机床坐标系概念及作用 理解机床参考点概念及作用 具有识别各种数控车床坐标系能力 会正确进行数控车床开机、关机操作 会进行数控车床回参考点操作 【知识准备】 1．机床坐标系的确定原则 （1）刀具相对于静止工件而运动的原则 （2）标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系 （3）运动方向的确定原则 2.机床坐标系确定方法 数控机床先确定Z轴，然后确定X、Y轴 4.机床原点、机床参考点 （1）机床原点即数控机床坐标系的原点，又称为机床零点 （2）机床参考点 5.机床开机操作 接通机床电源 打开机床电源开关 打开机床钥匙开关 按车床数控系统按钮 6.回机床参考点操作 【任务实施】 实施条件 SIEMENS 802S/C系统数控车床若干台 1.开机 2.回机床参考点 3.关机 检测评分 任务反馈 开关机、回参考点误差项目、产生原因及修正措施 任务三 工件与刀具安装定位 【任务描述】 使用SIEMENS 802S/C系统数控车床，按要求装拆 轴、套类零件及数控车刀 【技能目标】 了解数控车床工件装夹方法 了解数控车床工件定位原理及要求 能熟练装拆轴、套类零件 能熟练装拆数控车刀 【知识准备】 1．数控车床轴类零件装夹方法 2.数控车床套类零件装夹方法 3．数控车床工件定位方式分析 （1）轴类零件轴向定位 4．数控车床上车刀装夹 （1）刀具刀位点。数控车床上表示刀具位置的点 （2）换刀点 （3）刀具号及刀沿号。数控车床刀架上每个刀具位置都有一个位置号 【任务实施】 实施条件 数控车床若干台，配备三爪、四爪卡盘、液压卡 盘、各种顶尖、心轴等夹具；外圆车刀、切槽刀、 内孔车刀、螺纹车刀等各种车刀；卡盘扳手、刀 架扳手等工具 实施步骤 1．工件装夹与定位训练 2．刀具装拆与验证 检测评分 工件与刀具安装定位评价表 任务四 程序输