机械设计基础 作者 刘美玲 雷振德 主编 李 明 程昌宏 第7章.pptVIP

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1)按牙型分: 三角形螺纹:α=2β=60°;因β大,则: 当量摩擦系数大; 自锁性好; 主要用于联接。 三角形螺纹分: 粗牙螺纹——常用; 细牙螺纹。 细牙螺纹的特点: (公称直径相同时) 螺距较小,升角较小; 内径、中径较大,对螺纹零件的强度削弱小; 自锁性能好; 磨损后易滑扣; 梯形螺纹: α=2β=30°。 与矩形螺纹比,效率略低; 牙根强度较高; 易于制造; 对中性好。 常用于螺旋传动。 锯齿形螺纹: 工作边牙型斜角β=3°; 传动效率高; 便于加工; 非工作边的牙型斜角β=30°。 能承受较大的载荷; 只能单向传动。 矩形螺纹: 牙型多为正方形,β=0°; 当量摩擦角小; 效率高; 用于传动; 制造困难; 螺母和螺杆同心度差; 牙根强度弱,很少用。 管螺纹: 英制细牙三角形螺纹,α=55°; 螺纹牙顶部、根部是圆角; 内、外螺纹间无径向间隙; 联接紧密; 管螺纹以管子内径为公称直径; 用于管件联结的紧密螺纹。 圆锥管螺纹: 有α=55°,α=60°两种; 螺纹分布在1:16的圆锥管壁上; 内、外螺纹面间无间隙; 使用时不用填料,靠牙的变形来保证螺纹联接的紧密性; 用于高温高压系统的管件联接。 除矩形螺纹外, 其它螺纹的参数已经标准化。 2)按旋向分,螺纹可分为: 右旋螺纹——常用。 左旋螺纹 4)按母体形状分,螺纹可分为: 圆柱螺纹——大多数螺纹; 圆锥螺纹——管螺纹。 外螺纹各直径是用小写字母表示; 内螺纹各直径是用大写字母表示。 大径d(D)——公称直径,如:M8, d=8mm。 小径d1 (D1)——常用于强度计算。 中径d2(D2)——常用于计算效率、升角、自锁。 升角ψ—— tan ψ=S/(π d2 ) 导程S= n p n :线数 p:螺距 α:牙型角 β:牙型斜角 h:工作高度 §7.1.2螺纹联接的基本类型及螺纹联接件 1 螺纹联接的基本类型及应用 螺栓联接 普通(受拉)螺栓联接 铰制孔用(受剪)螺栓联接 双头螺柱联接 螺钉联接 紧定螺钉联接 (1)普通(受拉)螺栓联接: 不用在被联接件上加工螺纹; 拆装方便; 成本低; 应用广泛。 铰制孔用螺栓(受剪螺栓)联接: 螺栓杆与孔壁之间没有间隙。 适用于承受横向载荷。 (2)双头螺柱联接 联接要求双头螺柱的一头螺纹必须全部拧入被联接件螺纹中。 用于: 较厚的被联接件; 为了结构紧凑必须采用盲孔的联接。 多次拆装的场合,可避免损坏被联接件的螺纹孔。 (3)螺钉联接 结构简单。 用于: 较厚的被联接件; 为了结构紧凑必须采用盲孔的联接。 不经常拆装的场合,以免损坏被联接件的螺纹孔。 (4)紧定螺钉联接 能固定两零件的相互位置; 可传递不大的力或力矩; 常用螺纹紧固件: 螺栓 双头螺柱 螺钉 紧定螺钉 螺母; 垫片等 螺纹紧固件多为标准件 螺栓、螺柱、螺钉的按机械性能等级分为十级: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 点后数字为10(σS min / σB min ) 点前数字为σB min/100 σB ——拉伸强度极限, Mpa 。 σS ——屈服极限, Mpa。 螺母机械性能分级 : m≥0.8D 4 , 5, 6 , 8, 9, 10, 12 ; 螺母螺纹直径 螺母材料σB min/100 螺母高度 0.5D≤m<0.8D 04 , 05; 实际承载能力比后 面数字表示的低 螺纹紧固件的精度: 精密精度——4~6级;用于精密螺纹和要求配合变动小的场合; 中等精度——7级;一般用途; 粗糙精度——7~8级;用于对精度要求不高的场合; 螺栓的常用材料: 中碳钢;如: A3 、 35、 45 低碳钢;如:A2、10; 重要、特殊用途的螺纹联接件——合金钢;如:15Cr、40Cr、30CrMnSi。 螺母材料——中碳钢。 有防蚀或导电等要求时——铜、铜合金、其他有色金属; 高强度塑料; 预紧力F’——承受工作载荷前,紧联接的螺栓受到轴向力; F’的大小与工作载荷有关。 重要的联接,装配时应控制F’。 螺栓联接拧紧力矩大小: 拧紧螺母时拧紧力矩T : T

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