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三、电控气门系统 1.气门弹簧弹力过小时会出现什么问题?2.总结发动机气门间隙调整的原则和方法。 三、电控气门系统 图2-121 电控气门系统的第二级偏心轴和步进电动机总成 三、电控气门系统 图2-122 电控气门系统偏心轴在气门升程最大时的位置 三、电控气门系统 图2-123 电控气门系统偏心轴在气门升程最小时的位置 1.气门传动组的拆卸(以桑塔纳2000GLi型轿车AFE型发动机为例) 图2-99 AFE型发动机配气机构的组成1—曲轴同步带轮 2—中间轴同步带轮 3—张紧轮 4—凸轮轴同步带轮 5—正时同步带6—凸轮轴 7—液压挺柱组件 8—排气门 9—进气门 10—挺柱体外壳 11—柱塞12—单向阀钢球 13—小弹簧 14—托架 15—回位弹簧 16—液压缸 17—气门锁片18—上弹簧座 19—气门弹簧 20—气门油封 21—气门 8)拆下凸轮轴。 图2-100 AFE发动机凸轮轴与气门、液压挺柱分解图1—凸轮轴同步带轮 2—凸轮轴 3—液压挺柱 4—气门锁夹 5—气门锁夹座6—气门内弹簧 7—气门外弹簧 8—气门杆油封 9—弹簧座 10—进气门 11—排气门 8)拆下凸轮轴。 图2-101 凸轮轴轴承盖安装位置 2.气门传动组的安装 1)气门传动组的安装,按拆卸时的相反顺序操作。2)清洗、校验零部件。3)按原位装入气门组件、液压挺柱、凸轮轴轴承盖等部件,不得装错。4)安装凸轮轴前放上轴承盖,确定安装位置(注意孔的上下两半部要对准,如图2-101所示)。5)安装凸轮轴时,第一缸凸轮必须朝上。6)润滑凸轮轴轴承表面。7)先安装2、4号轴承盖,对角交替拧紧第2、4号轴承盖螺栓,拧紧力矩为20N·m。 2.气门传动组的安装 8)再安装1、3、5号轴承盖,对角交替拧紧第l、3、5号轴承盖,其螺栓拧紧力矩20N·m。9)装入凸轮轴同步带轮并紧固,拧紧力矩为80N·m。10)安装同步带(调整配气相位)时注意使凸轮轴同步带轮上的标记与气门罩盖平面平齐,转动曲轴使凸轮轴同步带轮位于第一缸上止点标记处。11)按与拆卸相反的顺序安装其他零部件。12)安装好凸轮轴后,发动机在约30min之内不得起动,以便液压挺柱的补偿元件进入状态,否则气门将敲击活塞。13)在对配气机构进行过维修后,应小心地转动曲轴至少两圈,以防止发动机起动时敲击气门。 三、气门间隙的检查与调整 1.气门间隙检查与调整的基本原则2.气门间隙的检查与调整方法(以四缸直列做功顺序为1—3—4—2的发动机为例) 1.气门间隙检查与调整的基本原则 2.气门间隙的检查与调整方法(以四缸直列做功顺序为1—3—4—2的发动机为例) (1)逐缸法(2)两次调整法(“双排不进”法)(3)操作实例 (2)两次调整法(“双排不进”法) 图2-102 气门间隙的检查与调整1—固定螺母 2—调整螺钉 (3)操作实例 1)气门间隙两次调整法操作步骤(以462Q型四缸直列发动机为例):①将点火开关转到OFF,拔出点火开关锁匙。②从气缸盖罩上拆下曲轴箱通风软管,拆下气缸盖罩。③从离合器外壳上拆下点火正时检查窗橡胶塞。④拆下分电器盖,顺时针方向转动曲轴(从发动机前端看),当分火头将要指向分电器盖第一缸高压线位置时,⑤将气门编号。如若将气门按如图2-104所示的顺序编号,则此时可检查调整气门1、2、5和7的气门间隙。即第一缸进、排气门均可检查调整,第二缸可检查调整进气门,第三缸可检查调整排气门。 (3)操作实例 ⑥检查气门间隙时可用塞尺塞入气门间隙中进行,如图2-105所示。⑦经检查,如果气门间隙不符合规定,则应进行调整。调整时,应先用扳手松开锁紧螺母,再利用螺钉旋具调整螺钉。旋入调整螺钉时,气门间隙减小;反之,旋出调整螺钉时,气门间隙增大。气门间隙值调整至规定值后,应一面用螺钉旋具固定住调整螺钉,一面将锁紧螺母以15~19N·m的拧紧力矩拧紧。⑧旋转曲轴360°,未调整的气门3、4、6和8均可检查调整。第二缸可检查调整排气门,第三缸可检查调整进气门,第四缸进、排气门均可检查调整。⑨用塞尺复查气门间隙值,如不合格,应重新进行调整。 (3)操作实例 ⑩装上气缸盖罩,并按规定力矩拧紧其固定螺栓,再装上曲轴箱通风软管。2)气门间隙逐缸调整法操作步骤(以广本雅阁VTEC16气门四缸直列发动机为例):广州本田雅阁VTEC16气门四缸直列发动机仅在缸盖温度低于38℃时才可对气门进行调整。①将点火开关转到OFF,拔出点火开关锁匙。②检查和调整第一缸气门间隙。③检查和调整第三缸气门间隙,如图2-110所示。按逆时针方向转动曲轴180°(凸轮轴转动90°),“UP”标记在排气侧时,检查和调整第三缸进、排气门间隙。 (3)操作实例 ④检查和调整第四
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