汽车维修技术 汽车运用与维修专业 作者 张金柱 1_第一章 汽车零件的损伤形式和特点.ppt

本 章 小 结 汽车零件损伤的主要类型有零件磨损、零件疲劳、零件变形、零件腐蚀及老化等。零件磨损可分为粘着磨损、磨料磨损、表面疲劳磨损、腐蚀磨损、微动磨损等。零件疲劳零件在较长时间内由于交变载荷的作用，性能破坏，甚至产生断裂的现象。 金属零件疲劳损坏实质上是一个累积损伤过程。一般要经历弹性(或塑性)变形、滑移、产生微观裂纹、微观裂纹扩展、宏观裂纹扩展、最终断裂等几个过程。零件的变形是指在使用过程中零件要素中的形状和位置要素发生变化的现象。零件的变形有弹性变形、塑性变形、蠕变等形式。 金属零件的腐蚀是指表面材料与外部介质起化学反应或电化学反应而发生的表面破坏现象。按腐蚀的机理可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。零件老化是指材料的性能随着使用时间的增长而逐渐衰退的现象。汽车上具有典型老化过程的是橡胶和塑料密封件。 汽车维修技术 张金柱 主编 国家技能型紧缺人才培养培训工程系列教材 高职高专规划教材 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 第一章　汽车零件的损伤形式和特点1.掌握汽车零件损伤的类型和原因。2.掌握汽车零件磨料磨损的机理。3.掌握汽车零件疲劳损坏的机理。4.掌握汽车零件腐蚀的机理。 第一章　汽车零件的损伤形式和特点 第一节　汽车零件的损伤形式第二节　汽车零件损伤的特点 第一节　汽车零件的损伤形式 一、 汽车零件损伤的概念二、 汽车零件损伤的基本类型三、零件损伤的基本原因 第二节　汽车零件损伤的特点 一、 汽车零件的磨损1.粘着磨损(1)粘着磨损的特点　在一定载荷的作用下，摩擦过程使润滑油膜破裂，摩擦副表面由于微观粗糙而形成点接触，接触点的高接触压力使其发生弹性或塑性变形，在接触点产生分子吸附和原子吸附，形成强粘着。(2)影响粘着磨损的因素1)材料特性的影响。2)零件表面粗糙度的影响。3)润滑油的影响。4)运动速度和单位面积上压力的影响。 第二节　汽车零件损伤的特点 2.磨料磨损 (1)磨料磨损的机理　磨料磨损的机理目前有四种假说。1)微量切削假说。2)表面疲劳剥落假说。3)压痕假说。4)断裂假说。(2) 磨料磨损规律　经过试验发现，磨料磨损有如下规律。1)摩擦条件不变时，磨损量与工作表面所经过的滑动距离成正比。2)摩擦条件不变时，磨损量与工作表面所承受的单位压力成正比。3)一般情况下，金属材料的硬度越高，耐磨性越好。4)磨料颗粒硬度对磨损的影响。5)磨料粒度对磨损的影响。 第二节　汽车零件损伤的特点 (3)减轻磨料磨损的主要措施 1)加强空气滤清。2)加强燃油的滤清。3)加强润滑油的滤清。3.表面疲劳磨损1)表面的相互作用。2)在接触压应力及摩擦力的作用下接触材料表层性质变化，形成疲劳核心裂纹。3)疲劳裂纹的发展直至材料微粒的脱落。4.腐蚀磨损(1)氧化磨损　氧化磨损是最常见的一种磨损形式，曲轴轴颈、气缸、活塞销、齿轮啮合表面、滚珠或滚柱轴承等零件都会产生氧化磨损。 第二节　汽车零件损伤的特点 图１-１　磨损率与滑动速度的关系 第二节　汽车零件损伤的特点 图1-2　磨损量与载荷的关系 (2)特殊介质腐蚀磨损　摩擦表面遇酸、碱和盐等特殊介质后，发生化学反应生成各种产物，并在摩擦过程中不断被磨去，或者与周围介质产生电化学反应造成摩擦表面材料不断损失的现象称为特殊介质腐蚀磨损。(3)穴蚀　穴蚀是指与液体接触的金属表面在相对运动过程中产生的一种表面破坏现象。 第二节　汽车零件损伤的特点 图１-3　穴蚀位置示意图a) 湿式缸套　b) 滑动轴承 第二节　汽车零件损伤的特点 表1-1　各类磨损的内容及特征 5.各类磨损的特征 第二节　汽车零件损伤的特点 (1)疲劳裂纹的产生　在交变应力的作用下，金属零件会产生一定的弹性变形(有的甚至还会产生一定量的塑性变形)，较长时间作用之后，在金属零件表层下产生晶格错位、表面产生不均匀滑移线、金属内的非金属夹杂物和应力集中点等均有可能成为产生疲劳裂纹核心的策源地。(2)疲劳裂纹的扩展　对于一般的金属材料而言，当疲劳裂纹核心产生以后，在应力集中的强化作用下，裂纹核心沿与主应力垂直的方向逐渐伸展、加长，进而使零件断裂失效。(3)疲劳断口的宏观特征　疲劳损坏的断面形态和一般破坏的形态不同，其断口从宏观上来看由两个区域构成，即疲劳裂纹产生和扩展区及最后断裂区，如图1-5所示。 二、 汽车零件的疲劳1.疲劳损坏的机理 第二节　汽车零件损伤的特点 图１-4　延性金属中由于交变应力作用而产生的滑移线 第二节　汽车零件损伤的特点 图1-5　疲劳断口示意图1—前沿线　2—裂纹策源地3—裂纹扩展区　4—最后断裂区 第二节　汽车零件损伤的特点 1)