热能与动力工程概论 作者 吕太 10章修订.ppt

第三节　气态污染物的净化方法 1.烟气中SO2的脱除技术 气体吸收：被脱除物从气相传递到液相的相间传质（湿法脱硫技术 ） 气体吸附：被脱除物从气相中向固体表面扩散而被吸附 （干法脱硫技术 ） 催化转化：催化剂作用将烟气中的污染物转化为无害或者易于处理的产物 自由基化：利用电子束辐射使烟气中产生大量自由基并将 SO2氧化便于吸收 脱硫技术原理 1.烟气中SO2的脱除技术 钠基脱硫剂 Na2CO3 NaHCO3 NaOH 钙基脱硫剂 石灰石（CaCO3） 白云石（CaCO3·MgCO3） 生石灰（CaO） 熟石灰（Ca(OH)2） 脱硫剂 氨基脱硫剂 氨水 液氨 1.烟气中SO2的脱除技术 按脱硫剂分 钙法 氨法 镁法 钠法 碱铝法 氧化铜／锌法 活性炭法 磷铵法 按脱硫产物回收分 回收法 抛弃法 脱硫技术的分类 按净化原理分 吸收法 吸附法 催化氧化法 催化还原法 按脱硫过程和产物的状态分 湿法 干法 半干法 按脱硫在燃烧的阶段分 燃烧前脱硫 燃烧中脱硫 燃烧后脱硫 1.烟气中SO2的脱除技术 燃烧前脱硫 燃烧前对含硫燃料进行预处理，脱除其中的部分硫分 煤的洗选可以去除30%左右的硫 燃烧中脱硫 炉内喷钙 循环流化床锅炉燃烧脱硫 燃烧后脱硫 （烟气脱硫） 石灰/石灰石湿法 循环流化床烟气脱硫 氨法脱硫工艺 1.烟气中SO2的脱除技术 炉内喷钙 脱硫剂：石灰石（CaCO3） 石灰石煅烧生成生石灰（CaO） 与烟气中的SO2反应 生成亚硫酸钙（CaSO3） 设备初投资低 脱硫效率非常低 消耗较多的水 脱硫产物需要处置 1.烟气中SO2的脱除技术 循环流化床锅炉燃烧脱硫 石灰石与燃料一起加入炉膛 燃烧温度低（800～950℃） CaSO4不易分解 脱硫设备初投资低 不耗水 脱硫效率约80％ 副产品抛弃 排渣造成二次污染 1.烟气中SO2的脱除技术 石灰/石灰石湿法 冷却水 烟气 冷却塔 石灰石 或石灰 pH值调整 H2SO4 空气 石膏 清液 吸收塔 循环槽 循环槽 离心机 增稠器 加热器 氧化塔 1.烟气中SO2的脱除技术 石灰/石灰石湿法 烟气 水 石灰石、水 石膏 空气 烟气 除雾器 系统 石灰石浆液制备 净化烟气再热 吸收和氧化 石膏回收和储备部分 污水处理 最成熟 脱硫效率最高（90～95％） 产物石膏（CaSO4）可作建材 设备初投资大 运行费和耗水量高 1.烟气中SO2的脱除技术 循环流化床烟气脱硫 再循环 干灰 烟囱 干灰 水箱 洁净烟气 静电 除尘器 反 应 塔 消 石 灰 仓 来自锅炉的烟气 Ca(OH)2 Ca(OH)2 HO2 灰 仓 脱硫效率较高 设备初投资低 运行费用低 消耗水多 副产品抛弃 1.烟气中SO2的脱除技术 氨法脱硫工艺 烟气 空气 氨NH3 吸收塔 过 滤 器 排水 喷射器 脱水器 空气 飞灰 硫铵 （NH4）2SO4 结晶 器 干燥机 GGH 脱硫效率高 适应烟气条件变化 副产物可作为肥料 不产生废水或废渣 能耗低 可靠性和稳定性良好 需适应硫酸铵市场需求 2.烟气中NOx的脱除技术 烟气中NOx的生成机理 空气 （O2＋N2） 原煤 ＋ CH碎片 （CH，CH2） 氰氢酸 （HCN，CN） 焦炭+N 烟炱 氨组分 （NH3，NH2） NOx N2 净NOx N2 C2H2 N2 N2 瞬时NOx 热力NOx 燃料NOx 焦炭N 瞬时+燃料 2.烟气中NOx的脱除技术 烟气中NOx的生成机理 燃料N以原子状态与CmHn结合 形成氢氰酸（HCN）及其衍生物 经氧化生成NO 燃料N与CmHn碎片反应生成HCN 在火焰的早期形成NO 费尼莫尔（Fenimore）定律 空气中N2和O2在高温（大于1500℃）下生成NO 捷里多维奇（Zeldovich）机理 燃料型75～90％ 快速型比例很小 热力型 10～25％ NOx NO（90%） NO2 N 燃料 空气 NOx组成 N的来源 2.烟气中NOx的脱除技术 燃烧前脱氮 尚无燃烧前燃煤脱氮的技术 燃烧中脱氮 低过量空气系数（LEA） 火上风（OFA） 再燃（RB） 烟气再循环（FGR） 低NOx燃烧器（LNB） 循环流化床锅炉（CFB） 选择性非催化还原（SNCR） 燃烧后脱氮 选择性催化还原（SCR）法 电子束脱硫法（EBA） 2.烟气中NOx的脱除技术 低过量空气系数（LEA） 原理