《化工安全PPT》.pptVIP

案例1：加强巡检避免事故 2008年7月26日8时左右，镇海石化化工部青工梅峰在接班后进行例行巡检。当检查至异构化单元泵区时，他闻到淡淡的芳烃味，本着高度的责任心和安全意识，他认真检查了所有的运行泵和备用泵及管道，终于发现是P304B机械密封线上一道焊口有泄漏。泄漏出的二甲苯是三类毒物，可以通过呼吸道和皮肤进入人体，导致人体中毒。更危险的是P304B内250℃、2.5Mpa的工艺介质正在向里侧小喷射，不易被人发现，而其对面正是高温换热器E303。如果不及时处理将很有可能发展成为一起严重事故。况且P304是异构化单元最关键的进口泵之一，无备用泵可用，如果处理不妥，将导致该单元甚至整个系统停车。此时，梅峰立即将P304B隔离排液泄压，同时上报相关部门并由设备工程师联系检修公司处理。存在安全隐患的设备在一个班的时间内处理完毕。一起重大安全事故避免了，保证了生产的顺利进行。 点 评 现代安全经济学“海恩法则”认为：“每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆，以及1000起事故的隐患。要想消除这一起严重事故，就必须把这1000起事故隐患控制住”。 表面上看，梅峰的行为仅仅是完成了本职工作，但没有高度的责任心和安全意识以及一丝不苟的工作作风和过硬的技术水平，是很难像这样发现并干净利落地处理事故隐患的。这样的事例在金化也是数不胜数，我们有很多员工，正是本着高度的责任心和安全意识，查隐患、堵漏洞，一丝不苟，筑成了公司安全生产的有力保障。 看看下面的图片，是否有些眼熟？ 案例2：规章制度不执行 入罐作业酿事故 2003年7月14日，辽宁葫芦岛某化工厂发生一起因入罐作业违反操作规程导致2人窒息昏迷事故。 ■事故经过： 2003年7月14日上午9时30分，该厂碱工段在对D103碱罐清理过程中，维修工Q和L在入罐作业时窒息昏迷，后经多方抢救，2人脱离危险。 经调查，D103碱罐高1.4m，直径2m，该罐正常运行时需将氮气通入罐内，使测量该罐液位的仪表正常工作。检修作业时没能将氮气阀门关闭，事故发生后，分析D103罐内含氧仅为1%，罐内基本全是氮气，从而证明Q和L在入罐作业中窒息昏迷为罐内缺氧所致。 点评 1.在入罐作业中，必须严格执行作业安全规程，严格分析、办证、监护，严格落实安全措施。 2.根据事故处理“四不放过”原则，对车间主任及相关人员进行全厂通报批评并予以处罚，达到吸取教训、提高安全意识的目的，杜绝类似事故的再次发生。 3. 努力提高领导干部的安全管理能力，使之牢记“安全责任重于泰山”，坚决树立“安全生产，预防为主”的安全管理理念。 4.加强全厂的安全知识和安全技能的培训，加强安全教育，提高广大干部职工的安全意识、安全技能及严格执行操作规程的自觉性。 设备的检修安全要点? * * * Loading… … 化工设备安全 10应化2 F组 数据收集：100604218 PPT制作：100604217 PPT讲说：100604216 前 言 化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点，因而化工生产较其它工业部门有更大的危险性。因此，在化工生产中，安全有着举足轻重的地位。失去了安全保障，各种事故会接踵而至，顺利生产也就无从谈起。? ?　　在化工生产中，任何事故的发生都不是偶然的，它往往是安全意识不强、安全责任心不够、安全管理存有疏漏，或由违章作业、违章指挥、违反操作规程而引发的，而这些事故最直接的表现一般都是设备损坏和人员伤亡，有时还是大面积灾难性的后果。毋庸置疑，化工生产中严抓安全教育加强设备安全管理尤为重要。 化工设备安全 对化工生产企业来说，化工设备的安全可划分为设备的设计、制造、安装、运行、检修等五个方面，这其中，设备的运行、检修与人员的“三违”引发的事故具有最直接的关系。因此， 我认为设备的安全 管理主要应从设备 的运行安全和检修 安全两个方面着手 加强。 检修安全 运行安全 化工设备安全 一、设备的运行安全 设备的正常运行，是实现化工生产的根本保证，我们常说的设备是保证，也就体现在这一阶段。加强设备的维护保养、实行双包机制、加强巡回检查、合理安排大、中、小修、杜绝设备带病运行等措施都是保证设备安全，实现安全生产的有力措施。 运行期间设备事故的发生大都是在人们毫无思想准备的情况下突然而至的，但灾前必有一个量的积累过程，只要操作工、维修工和设备管理人员加强责任心，时刻绷紧安全生产这根弦，查 隐患、堵漏洞，提早发现事故苗头， 将不安全因素消灭于萌芽状态，就 能保证化工生产的长周期平稳运行。 设备运行安全要点 1.作为维修人员应主动了解设备运行状况，并定时、定点查。维修或操作人员发现设