【优质】冀东油田部分液化管道天然气项目可行性研究报告.doc

冀东油田部分液化天然气 可行性研究报告 2013年6月 目录 第一章 设计基础资料 1 1.1 项目概况 1 1.2 计量单位 1 1.3 原料天然气 1 1.4 公用设施条件 2 1.4.1 装置用电 2 1.4.2 装置用水 2 1.4.3 导热油系统 3 1.4.4 仪表空气 3 1.4.5 装置用氮气 3 1.4.6 装置用燃料气 4 1.4.7 消防用水 4 第二章 产品方案和公用工程消耗 5 2.1 生产规模和产品方案 5 2.1.1 生产规模 5 2.1.2 产品方案 5 2.1.3 装置操作弹性范围 5 2.2 公用工程消耗 5 2.2.1 装置电耗 6 2.2.2 循环冷却水 7 2.2.3 脱盐水 7 2.2.4 导热油 8 2.2.5 装置其他消耗一览表 8 第三章 工艺技术方案及说明 9 3.1 概述 9 3.1.1 天然气净化 9 3.1.2 天然气液化与储存 10 3.2 工艺流程特点 11 3.2.1 原料气预处理系统 11 3.2.2 液化和制冷系统 11 3.2.3 原料气组分变化 12 3.2.4 可调节范围 12 3.3 产品确认及说明 12 第四章 工艺设备选型和供货 13 4.1 原料气过滤调压计量系统 13 4.2 原料气预处理系统 13 4.3 低温液化系统 18 4.4 气波制冷机系统 19 4.5 产品储存装车系统 19 4.6 氮气系统 20 4.7 仪表空气系统 21 4.8 手动阀门 21 4.9 设备的供货状态 21 4.9.1 非标设备 21 4.9.2 各类泵 23 第五章 装置性能保证值 25 5.1 基本条件 25 5.2 测量方法 25 5.3 考核条件 25 5.4 性能保证值 25 5.4.1 液化天然气产量 25 5.4.2 电耗 26 第六章 设计标准 27 第七章 项目建设周期 29 第八章 项目投资估算 30 第九章 经济效益分析 32 9.1 经济效益分析基础数据 32 9.2 财务分析 32 9.3 财务预测 33  第一章 设计基础资料 1.1 项目概况 本天然气液化装置将按进行设计，每天生产×104Nm3液化天然气。 本天然气液化装置是利用天然气输气管网之间的压力差，采用的方法，将原料天然气部分液化的成套装置。 除非另有说明，本技术文件的所有图纸、文件和技术资料将按如下的国家法定计量单位 温度 压力MPa(MPa表示绝压、MPG表示表压) 流量m3/h(指0101325MPa的气体状态) 功率 组成 1.3 原料天然气 原料天然气参数 气源×104Nm3/d 进站压力 6.0MPa.G(按6.0MPa.G设计) 出站压力 0.8MPa.G 温度 常温(按0~35设计) 成(%) 方案选择的管道天然气组成数据，见表3-1。 说明天然气组份的含量直接影响艺流程组织和净化设备的设计，术方案按(表1.-1)设计。但根据乙方在LNG装置上的设计和调试经验，装置的CO含量按mol设计，水露点最大按进气条件下饱和状态设计。 表13-1原料天然气组成数据 甲烷 CH4 92.798 乙烷 C2H6 3.864 丙烷 C3H8 0.224 异丁烷 iC4H10 0.079 正丁烷 nC4H10 0.121 异戊烷 iC5H12 0.061 正戊烷 nC5H12 0.030 己烷及以上 0.299 二氧化碳 CO2 1.319 按≤3%设计 水露点 按进气条件下饱和设计 1.4 公用设施条件 1.4.1 装置用电 厂区供电设计按2路外供电考虑，电压为380V。 天然气液化装置的电力主要供系统以及其他辅助机器和泵等使用。 补充水的来源，暂时确定补充水由市政给水管网供给，压力035MPa.G 。 本天液化装置需要两种类型的冷却水、脱盐水。 1) 冷却水的质量应符合GB50050《工业循环冷却水处理设计规范》标准要求。循环冷却水的基本要求为 设计上/回水温度32℃/40℃ 设计上水压力≥0.4MPa.G 2) 脱盐水采用反渗透装置生产。 脱盐水主要用于MDEA循环再生过程中损耗的补充。 脱盐水成分的要求如下 导电率≤10us/cm SiO2 ≤0.02ppm， 总硬度 (按CCO3计)≤0.2ppm， 铁≤0.025ppm 总溶解固体≤0.025ppm 铜≤0.2ppm Cl- ≤5ppm 1.4.3 导热油系统 本天然气液化装置需要高低温导热油各一路，低温一路用于脱二氧化碳溶剂再生，高温一路用于原料天然气干燥系统的分子筛再生，由新建的导热油