公差配合与技术测量 朱超 第5章-第6章新.pptVIP

6.4　锥度与锥角的测量 6.4.1　比较测量法比较测量法又称相对测量法，它是将角度量具与被测角度比较，用光隙法或涂色检验的方法估计被测锥度及角度的误差测量，其常用的量具有圆锥量规和锥度样板等。 图6-18　锥度量规 6.4　锥度与锥角的测量 6.4.2　直接测量法直接测量法是用测量角度的量具和量仪直接测量，被测的锥度或角度的数值可在量具和量仪上直接读出。对于精度不高的工件，常用万能角度尺进行测量；对精度高的工件，则需用光学分度头和测角仪进行测量。 图6-19　万能角度尺1—主尺　2—基尺　3—制动头　4—扇形板5、6—90°角尺　7—卡块 6.4　锥度与锥角的测量 6.4.3　间接测量法 图6-20　用正弦规测量圆锥量规锥角偏差 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 6.1　概述 1)由内、外圆锥实际初始位置A开始，作一定的相对轴向位移而形成的配合。2)由内、外圆锥实际初始位置A开始，施加一定装配力产生轴向位移而形成的配合，这种方式只能得到过盈配合，如图6-7所示。 6.1　概述 图6-6　由轴向位移形成圆锥间隙配合 6.1　概述 图6-7　由施加装配力形成圆锥过盈配合 6.1.4　圆锥配合的种类 6.1　概述 1.间隙配合2.过盈配合3.过渡配合6.1.5　圆锥配合的使用要求1)要求相互配合的圆锥面的接触具有均匀性，因此必须控制内外圆锥的圆锥角偏差和形状误差。2)要求基面距的变化应控制在允许的范围内。 6.2　圆锥几何参数偏差对圆锥互换性的影响 6.2.1　直径偏差对基面距的影响 图6-8　圆锥直径误差对基面距的影响 6.2　圆锥几何参数偏差对圆锥互换性的影响 6.2.2　圆锥角偏差对基面距的影响假设以内锥大端直径为基本直径，内、外锥大端直径均无误差，仅锥角有误差。1)当外锥角αe＞内锥角αi时，如图6-9a所示，则内、外锥在大端接触，基面距的变化可忽略不计。 图　6-9 6.2　圆锥几何参数偏差对圆锥互换性的影响 2)当外锥角αe＜内锥角αi时，如图6-9b所示，则内、外锥将在小端接触，由半角偏差所引起的基面距变动量为Δ2Ea。6.2.3　圆锥的形状误差对圆锥配合的影响圆锥的形状误差主要指圆锥素线的直线度误差和圆锥的圆度误差。圆锥的形状误差主要影响圆锥结合面的接触精度，而对基面距的影响很小。 6.3　圆锥公差 6.3.1　锥度与锥角系列(GB/T 157—2001)为了便于生产和控制圆锥，在设计时,应选用标准锥度或标准圆锥角。一般用途圆锥的锥度与锥角系列见表6?1，表中给出了圆锥角或锥度的推算值，优先选用第一系列。 6.3　圆锥公差 表6-1　一般用途圆锥的锥度与锥角系列(摘自GB/T 157—2001) 基本值 推　算　值 应用举例 系列1 系列2 锥角α 锥度C (°)(′)(″) (°) rad 120° — — 2．094 395 10 1∶0．288 675 　节气阀、汽车、拖拉机阀门 90° — — 1．570 796 33 1∶0．500 000 　重型顶尖、重型中心孔、阀销锥体 75° — — 1．308 996 94 1∶0．615 613 　埋头螺钉、小于10的螺锥 6.3　圆锥公差 表6-1　一般用途圆锥的锥度与锥角系列(摘自GB/T 157—2001) 60° — — 1．017 197 55 1∶0．866 025 　顶尖、中心孔、弹簧夹头、埋头钻 45° — — 0．785 398 16 1∶1．207 107 　埋头铆钉 30° — — 0．523 598 78 1∶1．866 025 　摩擦轴节、弹簧卡头、平衡块 1∶3 18°55′28．7″ 18．924 644° 0．330 297 35 — 　受力方向垂直于轴线易折开的连接 6.3　圆锥公差 表6-1　一般用途圆锥的锥度与锥角系列(摘自GB/T 157—2001) 1∶4 14°15′0．1″ 14．250 033° 0．248 709 99 — 1∶5 11°25′16．3″ 11．241 186° 0．199 337 30 — 　受力方向垂直于轴线的连接，锥形摩擦离合器，磨床主轴 1∶6 9°31′38．2″ 9．527 283° 0．166 282 46 — 1∶7 8°10′16．4″ 8．171 234° 0．142 614 93 — 1∶8 7°9′9．6″ 7．152 669° 0．124 837 62 — 　重型机床主轴 6.3　圆锥公差 表6-1　一般用途圆锥的锥度与锥角系列(摘自GB/T 157—2001) 1∶10 5°43′29．3″ 5．724 810° 0．099 916 79 — 　受轴向力和扭转力的连接处，主轴承受轴向力 6.3　圆锥