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机器或部件都是由若干零件按照一定的装配关系和技术要求装配起来的,Solid Edge装配(Assembly)模块主要就是用来完成这种功能的。本章将以图12-1所示的球阀为实例,介绍使用Solid Edge的Assembly模块创建装配件的典型工作流程,将学习装配理论、装配过程、在零件之间应用装配关系等基本技术以及检查、装配分解(爆炸)、装配件剖视图、简单运动仿真等高级功能。 构建装配体的设计方法有两种:自下而上的设计和自上而下的设计。 自下而上的设计是最常见的传统构造装配体的方法,是将已经设计好的零件按照特定规则逐一进行组合,最后安装成总装配体的过程。采用这种方法,首先设计的是单一零件,然后才是部件、子装配件、总装配件等。 自上而下的设计是一个从装配件的设计方案出发,设计人员根据设计方案分别设计零件,直到最后完成装配体的设计过程。在此过程中,分担不同设计任务 的设计者都是从一个概念化的设计目标出发,分别而又协同地完成设计任务。每个设计者的设计成果都可以供他人使用,相关零件的设计方案也可随时得到调整。这样可以尽早发现问题,使问题减少到最少,基本不会出现图纸完成后方发现大量问题的尴尬局面。采用这种设计方法,首先需要制订设计方案,然后再进行项目分解,最终才是零件的详细设计过程。 在设计生产中,自下而上的设计和自上而下的设计方法往往是并存的。 零件装配的过程,就是确定装配体中各组成零件如何连接的过程。零件之间的连接关系即为装配关系。Solid Edge的Assembly包括多种装配关系:如固定(Ground)、面贴合(Mate)、面对齐(Planar Align)、轴对齐(Axial Align)、连接(Connect)、角度(Angle)、相切(Tangent)、平行(Parallel)及坐标系重合(Coordinate System)等。综合利用以上装配关系,可实现零件间的准确定位。 1) 用于连接关系的装配件零件的可识别元素 点: 直线、弧和椭圆环的端点 直线中点(边中心线) 弧中心点 圆心点 椭圆环元素中心点 球面中心点 锥面的理论交点(在中心) 直线: 直线边(包括切线边) 参考轴 表面: 平面零件表面 参考面 连接关系组合: 将第一个零件上的点与第二个零件上的点相连 将第一个零件上的点与第二个零件上的线相连 将第一个零件上的点与第二个零件上的面相连 将第一个零件上的线与第二个零件上的点相连 将第一个零件上的面与第二个零件上的点相连 2) 常用装配关系 1.固定关系 这是系统自动赋予调入装配环境中的第一个零件的关系,使该零件成为位置相对固定德整个装配件的基准。固定关系是特殊的装配关系,一般不主动使用。 2.面贴合关系 面贴合关系指不同零件的两个面相向(法线平行、方向相反)共面(贴合在一起)及相向平行的关系。如两个面之间的偏移距离为零,则两个面相向共面;如果两个面之间的偏移距离不为零,则两个面相向平行。如图4-2所示。如果偏移距离为负值,则表示两个面有相交。如果在两个零件之间应用了贴合关系,当修改其中任何一个零件时,它们仍保持贴合,见图12-2。 3.面对齐关系 平面对齐关系用来确保一个零件的平面与另一个零件的平面保持共面或平行,并且它们面向同一个方向(法线平行、方向相同)。当两个面之间的偏移值为零时,则两个面共面;如果偏移值不为零,则两面同向平行,假设在两个零件之间应用了面对齐关系,则在修改其中任何一个零件时,这两个零件仍保持面对齐,见图12-3。 4.轴对齐关系 轴对齐关系表示两个回转体的轴线重合,见图12-4。当对应的动态工具栏设置旋转轴处于锁定状态时,则轴类零件旋转方向将固定在任意位置;如果设置旋转处于解锁状态,则同时还可以应用另一种装配关系来控制轴类零件的旋转方向。 5.连接关系 连接关系使用一个零件的关键点。线条或面来定位另一个零件的关键点。当无法根据贴合和对齐关系等来正确定位装配件中的两个零件时。往往可使用连接关系来定位它们,如图12-5所示。这种连接关系非常灵活,可以定义点对点、点对线、点对面、锥面对锥面、球面对球面等多种连接。 6.角度关系 在装配中建立两个零件的两个表面或两条边之间的角度关系。该种连接关系一般用来在装配时当两个零件间应用了轴对齐关系后,确定对应零件的两个面或两条边之间的角度关系;用来允许将零件围绕轴对齐来旋转,以便在两条边或两个面之间进行连接,见图12-6。 典型的装配件构造过程包括以下主要步骤: 1 启动Solid Edge应用程序,进入装配环境。 2 在装配环境窗口中放置第一个零件(可在零件所在目录中直接将文件拖曳至装配件窗口)。放到装配件中的第一个零件称为主体零件,是构建装配
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