《钻探地质操作手册.》.doc

目录 （一）坑内深部钻探设计 1 （二）钻探施工前的地质工作 1 （三）机场施工管理与指导 2 （四）钻探地质原始地质编录 2 （五）室内整合整理 3 （六）质量检查系统 4 （七）原始地质资料编录技术要求，标准及技术措施 5 钻探地质操作手册 （一）坑内深部钻探设计 设计依据与目的 深部找矿设计是根据已知矿体向深部廷伸的特点，以就矿找矿原则，进行布署。目的扩大已知成果，寻找盲矿体，获得基础储量，为矿山向深部开拓提供设计依据。 2、深部找矿勘查工作，主要布置在中段平面上的所设计的穿脉坑道内、钻孔方位与倾角设计是根据矿体形态、产状而定。锡铁山铅锌矿体产状直立（倾角＞700以上），因此，布置在每条穿脉坑道内，布设钻室，用扇形孔控制矿体。一般以打穿主含矿层（带）为准。 3、所施工钻孔技术要求 （1）钻孔全孔岩心采取率必须＞65%，矿层及矿层顶底板围岩（3－5米内）采取率必须＞80%。 （2）深部钻孔所设计孔深＞600米以上者，钻孔方位，及钻孔倾斜，在0－300米范围内允许方位角不超过设计方位的2度，钻孔倾角允许漂移在2度内，钻孔见矿中心位置允许偏移勘探线距1/4。 （3）钻孔设计孔深＞600米以上的深孔，要求钻孔施工具多口径结构，在见矿层位口径保持75毫米。 （4）钻孔方位R倾角测定斜孔规定，每50米测斜方位，直孔100米测斜一次，仪器ZJL－42罗盘仪，在同一孔深位置，两个仪器方位差不得超过4度，倾角差不得超过2度。取其平均值，超过误差者，重新测量，直至符合规定要求为止。 （5）孔深验证，规定每100米或见矿位置进行孔深校正，误差大小按1/1000标准执行，超过者进行校正，未超过者不用校正。 （6）严格执行岩心钻探规程 （7）及时做好简易水文地质工作记录，记录漏、涌水位置，以及钻进过程中遇到溶洞位置。 4、坑内钻探安全保障措施 （1）凡用于深部钻探的穿脉坑道，其断面规格一般为6.309m3，钻室规格6×6×9米（长宽高）。沿层、穿脉必须喷锚支护，穿脉坑道坡角为3‰，并有排水设施，探矿巷道＞200米的穿脉，必须保证风水电设施齐全，在设计探矿坑道时，同时考虑分行设计通风措施井，以保证通风畅通。 （2）施工钻探的坑道，安全人员及时检查，发现坑道塌帮、冒顶、掉块严重以及通风不畅、缺氧、闭气时，必须及时立即停止施工，撤出人员，防止事故发生。 （3）钻孔在地表确定，必须考虑到技术施工的可能性，要求孔位平坦（避开陡崖、水塘和易于发生山洪瀑发和泥石流的地段。 （二）钻探施工前的地质工作 要点　严格执行地质设计，认真编写好钻孔地质技术指导书，签订好施工合同 （1）根据地质设计，在矿区地质图或勘探剖面图上量出设计钻孔坐标，下达钻孔定位通知书。测量人员根据设计钻孔的坐标，用仪器到实地实测，下达钻孔机械安装通知书，由施工单位负责平整机场，设计钻孔若为斜孔，测量人员必须在勘探线设计钻孔孔位前后各测一个方向桩。 （2）认真编制钻孔地质技术指导书根据设计地质确定钻孔理想柱状图，再根据设计任务书的要求提出钻孔质量要求及施工注意的要点。 　交钻探技术人员进行钻探技术设计（含施工工艺、钻孔结构、技术措施）。钻孔地质技术指导书一式四份。 （3）开钻前各项验收工作及钻孔地质结构介绍，地质、测量和机长共同参加验收钻孔位置、方位、倾角、岩心箱、岩心牌等工具情况经合格后，下达开孔通知书和详细介绍该孔地层岩性、见矿层位、以及技术要求。 （三）机场施工管理与指导 加强现场施工管理工作，是提高钻探质量的着急也是获得最佳地质成果的重要手段。 加强现场施工管理有如下工作： （1）检查核对钻探班报表记录重点 检查回次进尺、回次采心、岩心编号、累计进尺，孔深累计有无差错、检查岩矿心洗干后装入岩心箱，是否按顺序，对上叉口扣紧，依据编号回次记录牌是否班报表数据一致、岩心箱中隔板是否正确。 （2）重点丈量矿层采取的矿芯长度，计算回次采取率，这项工作是提高钻探质量关键，若发现含矿岩层，矿层以及顶底板围岩的采取率达不到规范要求时，立即下达工作联系单，要求机台采取果断措施，提高采取率，确保矿层采取率达到技术要求。 （3）及时检查及督促测量人员，按设计要求及时测量钻孔方位角及倾角。根据测斜结果计算钻孔弯曲测量及改正表。在设计剖面，确定钻孔偏移轴线，检查钻孔方位角，倾角是否达到设计要求。若钻孔方位角或钻孔倾角漂移过大，达不到原设计要求，及时提出纠斜措施，或提供报废意见。项目负责同公司领导意见决定，否则重新开孔。 （4）检查孔深 测量人员必须按照设计要求每100米及时丈量，验证孔深，孔深允许误差为千分之一，误差小于此数时，可不作修正，大于此数者必须进行合理平差。对于见矿位置的校正，由地质人员及时通知测量人员。测量人员按规定校正孔深，对校正结果负全责，并书面报告地质人员。 （5）野外初编工作 这项工作是机场