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污水处理站操作规程 污水处理站操作规程 总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。由于各企业情况存在差异，每个企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，做为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。 3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。 4、对企业污水外排，收费免责，做好污水回收利用，促进企业节水增效。 管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后，排出污水站或压力外排排入外排管网的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。（其单元名称详见工艺原理介绍）。 工艺过程和功能原理 1、工艺：采用物化（物理和化学）和生化（生物工程）相结合，以生化工艺为主导的工艺流程，对废水进行处理，经过分离、沉淀、调节、生化等工艺单元，将无机污染物以固体分离，有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到净化。 2、工艺流程框图（见附页） 3、水位高程图（见附页） 4、各单元功能介绍 序号 名称 规格 数量 功能 1 人工格栅 1 利用物理法将大颗粒、悬浮物去除。 2 机械格栅 1 利用机械旋转筛网将中小颗粒物自动分离。 3 提升水池 1 对污水进行提升，实现污水连续运行。 4 微滤机 1 对颗粒粒径≥0.3～0.5mm的固形物进行分离去除㎜ 5 调节水池 1 对水质水量进行均化，预曝气可促进消毒剂挥发和降解，保证生化工艺正常启动。 6 厌氧消化或 厌氧水解 1 利用厌氧菌的特殊功能使长链有机物断链、降解，大分子变成小分子，多糖转换成单糖，同时还可BOD/COD比值得到改善，使有机物得到充分（厌氧）降解或初步（水解）降解。 7 好氧 1 利用好氧菌的快速增殖降解功能，对有机物进行充分降解硝化，实现污水净化。 8 沉淀系统 1 利用不同水处理机理使固液两相过滤分离，使水达到净化，污泥回流或剩余污泥外排或干化。 9 气浮系统 1 利用专门技术将污水中微细颗粒、污染物进一步深度净化。 10 清水池 1 作为处理后水质检测池、反冲水池、溶氧水池或回用水池。 11 污泥处理 系统 1 将污水处理过程中产生的污泥进行脱水、干化以及外运。包含浓缩、进泥、脱水、自洁，回流、干化、堆场等设施。 12 电气控制 系统 1 完成各工艺单元的运行，显示报警和手动、半自动（全自动）运行控制功能。 5、设备一览表（见附页） 安装、调试、启动运行 详见《调试、启动运行指导手册》 工艺单元操作规程 1、操作分工：污水站人员按职能分为管理、技术（一般兼化验）、现场运行三个岗位，现场岗位又可按人员配置分成控制、运行和污泥处理等不同职责，分工明确，各负其责，合作运行。 2、班前工作： a、穿工作服做好上班准备； b、认真进行交接班，并做好交接班记录； c、在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元； d、首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行； e、结合班中巡检要求，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。 3、操作规程 a、每间隔2小时，应清理一次人工格栅，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。 b、机械格栅应按照设定时间运转，开机停机时间按工程实际状况设定。 c、污水提升泵为液位控制自动运行方式，高位开泵、低位停泵，超位水位也可设立两台泵短期同时运行。电控箱应有工况故障显示，设备故障发生应在8-24h内排除，防止无备泵连续运行情况发生，以杜绝运行事故。 d、微滤机或水力筛网应保持正常工况，每8小时应进行一次反冲清洗或检查。 e、调节池设有多种不同形式，若为平流式结构时，应在池底安装有潜水推流器，按设定方式（一般为间开间停方式）运行，防止污泥沉积，并在污泥斗中设有污泥清排系统，定期将污泥外排；若作为预曝调节池时，则在池底均布安装有穿孔预曝气装置，一般按气水比5：1或10：1进行预曝，其作用是机械搅拌使水质均化，同时充入空气使次氯酸分解，抵消其消毒性。