《电气检修规程(直流系统)》.doc

目录 第一章 发电机检修工艺规程 第一节 TBB—500—2Ey3型发电机检修工艺规程……… 第二节 柴油发电机检修规程 第二章 变压器检修规程 第一节 油浸变压器检修工艺规程 第二节 干式变压器检修工艺规程 第三节 整流变检修工艺规程 第三章 电动机检修规程 第一节交流电动机（滚动轴承）检修工艺规程 第二节交流电机（滑动轴承）检修工艺规程 第二节直流电机检修工艺规程 第四章 高压配电装置检修规程 第一节 发电机负荷开关KAT—24—30/30000Y3成套设备检修工艺规程 第二节6KVВЭЭ—6型断路器检修工艺规程 第三节 第四节 真空断路器检修规 第五节SN10—Ⅰ、Ⅱ型少油开关检修工艺规程 第五章 低压配电装置检修规程 第一节0.4KV电源进线开关检修规程 第二节0.4KV负荷开关检修工艺 第三节0.4KV电源盘检修工艺 第四节 起重设备电气部分检修工艺规程 第五节电动门检修工艺规程 第六章 直流系统检修规程2 第一节蓄电池检修规程2 第二节直流设备检修规程12 第七章 电力电缆检修规程 第一节 电缆的敷设 第二节 电缆头施工盒操作工艺 第三节 环氧树脂终端头的安装 第四节 6-10V交联电缆热缩型中间接头制作工艺 第八章 继电仪表检修工艺规程 第一节 元件保护检修规程 第二节 励磁系统检修规程 第三节 500KV系统保护检修规程 第四节 220KV系统保护检修规程 第五节 #1联络变保护检修规程 第六节 6KV厂用系统保护检修规程 第七节 给煤机及空压机控制系统检修规程 第八节 电测仪表检修规程 第九章 高压电器设备试验规程 第一节 发电机高压试验规程 第二节 负荷开关高压试验规程 第三节 变压器及电抗器高压试验规程 第四节 交流电动机高压试验规程 第五节 避雷器高压试验规程 第六节 套管高压试验规程 第七节 电流互感器高压试验规程 第八节 电压互感器高压试验规程 第九节 SF6开关高压试验规程 第十节 6KV开关高压试验规程 第十一节 电缆高压试验规程 第十二节 母线高压试验规程 第六章 直流系统检修规程 第一节蓄电池检修规程 本规程根据《伊敏发电厂蓄电池组运行规程》96-600-18及厂家说明编制。 适用于GFD固定型防酸式铅酸和GNC-20全烧结式镉镍碱性蓄电池的检修工作。 6.1.1铅酸蓄电池规范 6.1.1.1技术规范： 电池型号 额定电压 额定容量 电池质量（kg） 同极性标数 电解液密度g/cm320℃ 无液 带液 GFD-490 2 490 30 40 1 1.24±0.01 GFD-1500 2 1500 96 145 3 1.24±0.01 6.1.1.2主要电气性能： 电池 型号 放电率、放电电流、容量及放电终止电压 20h率 10h率 1h率 电流 A 容量 AH 电压 V 电流 A 容量 AH 电压 V 电流A 容量AH 电压V GFD-490 27 540 1.8 490 490 1.80 259 259 1.67 GFD-1500 84 1680 1.8 150 1500 1.80 744 744 1.67 6.1.1.3配制电解液： 电解液是由浓硫酸与纯水配制而成，其质量的好坏对电池性能和使用寿命影响很大。所以必须用符合GB4554-84国家标准的蓄电专用硫酸和纯水配制。 6.1.1.4配制方法： 配对时，应先将浓硫酸缓缓注入水中，并用耐酸棒不断地充分搅拌均匀，千万不可将水加入浓硫酸内，以免溶液沸腾溅出伤人，配制电解液地容器必须是耐酸且干净的容器，配制密度为1.22±0.01g/cm3（20℃）的电解液。浓硫酸与水的体积比约为1：3.84，质量比约为1：2.09。 6.1.2 蓄电池的充、放电 6.1.2.1初充电 6.1.2.1.1初充电前的准备，检查电池的零部件是否齐全、完整，电池间连接是否正确、牢固，拧下电池顶部的防酸栓。 6.1.2.1.2将配制好的电解液，温度不宜超过35℃，注入电池内，液面控制在最高，最低液面线中间位置，注液后静置6-12h，待电解液温度冷却到30℃以下方可进行初充电，充电前拧上防酸栓。 6.1.2.1.3初充电方法： 初充电有以下两种方法，可以选一种。 ）恒流法：用0.05C10A的电流充电充足为止时间约60h（C10代表电池的10h率额定容量，A为安培）。 ）低压恒压充电法： 先用0.1C10A的电流充电，至单体电池端电压达2.35V，然后以2.35±0.02V的恒定电压充电充足为至，时间约100h。 6.1.2.1.4初充电温度要求 充电期间，电解液温度应控制在15℃-40℃范围内，最高不得超过45℃，一旦超过应