《电流互感器检验标准》.doc

企 业 标 准 电流互感器检验标准  20-07-26 发布  20-07-30 实施  发 布  前  言   为了提高公司产品质量，对供应商提供的电流互感器加强质量检查，特制订《电流互感器检验标准》 该项企业标准，供检验人员作为电流互感器进料的验收标准，同时供技术人员参考。 本标准由零件质检部提出。 本标准由智能仪表研究所负责起草。 本标准由智能仪表研究所负责解释。 本标准由仪表技术部归口。 拟制: 审核: 批准: I  1 范围  电流互感器检验标准  027-2003 本标准规定了电流互感器的一般检验要求。在必要时，可以在其他文件中规定更高的检验要求。 本标准适用于我公司电子式电能表所用的电流互感器的进料检验。 2 引用标准及检验依据 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 1208－1997 电流互感器 2828－87 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 设计文件提供的技术参数 3 检验项目 具体检验项目和抽样要求见表 1 表 1 检验项目和抽样要求 抽样要求 本标准 试 验 包装与标志 外观检查 铭牌标志 尺寸 材料检验 可焊性 极性 电流误差 相位误差 绝缘电阻 工频耐压 短时热电流试验 4 验收标准 4.1 包装与标志  的条款 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 缺陷 类别 C B B B B B A A A A A A  抽样方案 正常检查一次抽样方案 正常检查一次抽样方案 正常检查一次抽样方案 正常检查一次抽样方案 正常检查一次抽样方案 正常检查一次抽样方案 正常检查一次抽样方案 正常检查一次抽样方案 正常检查一次抽样方案 正常检查一次抽样方案 正常检查一次抽样方案 正常检查一次抽样方案  检查水平 一般检查水平： 特殊检查水平：S─4 特殊检查水平：S─4 特殊检查水平：S─4 特殊检查水平：S─4 特殊检查水平：S─2 特殊检查水平：S─4 特殊检查水平：S─4 特殊检查水平：S─4 特殊检查水平：S─4 特殊检查水平：S─4 特殊检查水平：S─4  4.0 0.4 0.4 0.4 0.4 0.1 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25  AQL  1  . 04.027-2003 包装必须完整，包装箱（盒）内应无异物、污垢，箱（盒）体应牢固，无破损、开裂和散包现象。 包装上必须有生产厂家、产品名称、型号规格、数量、生产日期、批号和合格证等标志，标志应与 箱（盒）内的实物保持一致。 4.2 外观检查 电流互感器的外观应： a) 封装完整、洁净,无严重划痕、热缩变形和破裂现象； b) 一次出线和二次出线应无严重划痕和伤痕； 4.3 铭牌标志 电流互感器铭牌上至少应标出以下内容： a) 制造厂名； b) 型号或序号； c) 额定一次和二次电流； d) 准确级； e) 额定二次负荷； f) 制造年月。 4.4 尺寸要求 电流互感器的外形尺寸、安装尺寸和引线长度均应符合相关的技术要求。具体尺寸要求见相应设 计文件提供的技术参数或与标准封样样本相符合。 采用符合相关精度要求的测量器具进行测量。 4.5 材料检验 打开互感器箱壳,检查互感器灌封材料,要求灌封材料为环氧树脂。 4.6 可焊性 将焊锡缸温度调至 235±5℃，将电流互感器二次出线焊接导线处浸入锡中,浸入时间:3s±0.5s, 用放大镜观察上锡部分,焊料附着面积应大于浸渍部分的面积的 90％。 4.7 极性 电流互感器的极性为负极性。用电流互感器测试装置检验一次电流输入、二次电流输出的同名端必 须一致。 4.8 电流误差（比值差） 4.8.1 定义 互感器在测量电流时所出现的误差，它是由于实际电流比与额定电流比不相等造成的。 电流误差的百分值用下式表示： 电流误差=(100(KnIs-Ip)/Ip)% 式中：Kn—额定电流比； IP—实际一次电流； 2  Is—测量条件下通过 IP时的二次电流。 4.8.2 检验要求  . 04.027-2003 当二次负荷为额定负荷的 25%～100%之间的任一值时,用电流互感器测试装置测量电流互感器,在 额定频率下的电流误差应不超过表 2 中所列的相应误差限值。 4.9 相位差 4.9.1 定义 一次电流与二次电流向量的相位差。向量方向是以理想互感器中的相位差为零来决定的。 若二次电流向量超前一次电流向量时