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连铸工艺控制培训讲义 前 言 连铸技术是二十世纪70年代国际钢铁工业中的一项重大新技术，自1970年在美国和意大利投产以来，在近几十年来得到了迅速的发展，至今已经形成了系统的规模。 我国也很重视此项技术，将此技术列为科技攻关课题。本钢为了提高其在国内、国际上的竞争能力，不断提高产品质量，增加高附加值产品的份额，本钢在2000年至2006年陆续引进了大板坯连铸、薄板坯连铸、中方坯连铸和大方坯连铸的设备和工艺，为了能够做好本钢一钢厂的中方坯连铸和二钢厂的大方坯连铸技术的岗前培训，本人收集了大量的资料，编写了这部培训教材，在编写此教材过程中得到了培训部门的大力支持和帮助，在此表示感谢。也期望这本教材能给培训的学员带来一些帮助，为做好连铸的培训工作奠定坚实的基础。 由于时间仓促，讲义中难免会有许多不足与缺陷，请谅解。 本钢工学院 冶化系 李淑清 2006．7．8 目 录 第一章 连铸钢水的质量控制 1.1 连铸钢水的温度控制------------------------- 1 1.2 连铸钢水的成分控制------------------------- 5 1.3 钢水含氧量的控制 ------------------------- 16 中间包冶金 2.1 中间包冶金功能 ----------------------------17 2.2 中间包钢水夹杂物的去除-------------------- 20 2.3 中间包操作过程的流动现象------------------ 24 2.4 中间包精炼技术---------------------------- 29 第三章 连铸保护渣 3.1 连铸用中间包覆盖剂------------------------ 29 3.2 结晶器保护渣------------------------------ 34 第四章 连铸操作 4.1 生产准备状态 ------------------------------41 4.2 备机操作 ----------------------------------44 4.3 浇铸操作 ----------------------------------48 4.4 连铸钢水拒浇的条件 ------------------------52 连铸常见工艺事故及处理措施 5.1 钢包事故 ----------------------------------55 5.2 中间包事故---------------------------------57 5.3 结晶器事故---------------------------------60 5.4 其它事故 ----------------------------------63 第六章 连铸的先进工艺 6.1 结晶器液位自动控制 ------------------------65 6.2 动态软压下 -------------------------------68 6.3 方坯连铸电磁搅拌技术 ----------------------70 6.4 高碳连铸的组合电磁搅拌技术 ----------------78 连铸钢水的质量控制 与传统的模铸相比，连铸对钢水质量有着严格的要求，它既要保证稳定适宜的钢水温度和脱氧程度，以满足可浇性；又要最大限度地降低钢中S、P杂质及气体含量，以确保连铸的顺行和铸坯质量的提高，保证合格钢水的及时供应，是提高连铸生产的基础和前提。 1.1 连铸钢水的温度控制 钢水的浇注温度是浇注的重要工艺参数，连铸的要求比模铸要严格,原因： 1.合适的浇注温度是顺利连铸的基础 : 容易引起中间包水口冻结，迫使浇注中断。 : 容易引起钢水包水口失控，会使坯壳减薄和厚度不均，造成漏钢。 2.合适的浇注温度是获得良好铸坯质量的基础 :会加剧钢水的二次氧化；加剧对钢水包衬耐火材料的侵蚀,增加钢中非金属夹杂物,使铸坯鼓肚，内裂，中心疏松和偏析等缺陷的产生。 : 使结晶器内钢液形成冷壳，恶化铸坯的表面质量，且使钢中的非金属夹杂物难于上浮排除，降低钢的纯净度。 1.高温：由于增加了中间包的热损失，中间包水口小，浇注时间长，因此钢水温度比模铸高20～50℃，才能顺利浇注。 2.均匀：实际上钢包内钢水温度是上下偏低，中间温度高，这样会造成中间包钢水温度也是两头低中间高，不利于浇注过程的控制，因此要求钢包内钢水温度均匀。 3.稳定：连铸时供给的各炉钢水温度不要波动太大，保持在10～20℃ 连铸钢水的浇注温度，一般是指中间包内的钢水温度，钢水的浇注温度等于该钢种的液相线温度加上中间包钢水合适的过热度TC=TL+△T ℃ TC：浇注温度 ℃ TL：钢的液相