钳工工艺与技能训练 高级 黄春永 许宝利 程美 项目三 量具制作新.pptVIP

二、外轮廓加工 1．锉削基准 如图3.130所示，加工A、B、C三个面作为基准，并要保证相互垂直。 2．加工毛坯 将毛坯加工至 。 3．划线 以A、B为基准划出图3.131所示的加工线。 图3.130 基准面 图3.131 划线 4．锉削外形 按划线尺寸锉削加工外形，预留0.05～0.1mm的精锉余量。 图3.132 外形 三、孔加工 1．划线 如图3.133所示在新加工面上划出 和 孔的加工位置。 图3.133 划线 2．钻孔 （1）用 的麻花钻钻出C面上 的孔，如图3.134所示。 图3.134 钻C面上孔 （2）用 的麻花钻钻出如图3.135所示D面上 的孔。因该孔与已钻好的 相交，要注意如下两点。 图3.135 钻D面上孔 ① 不能先钻该孔，再钻 ，要遵守先大后小、先长再短的原则。 ② 在钻削过程中，即将钻通交叉位置时要减小进给量。 （3）用 的麻花钻钻出如图3.136所示C面上的腰形孔。 （9）煮沸或喷砂清理。 （10）表面法兰。 （11）研磨抛光。 （12）打标记。 （13）检验。 2．加工余量 平面样板的毛坯，一般用钢板切成。 样板轮廓尺寸的总加工余量见表3.26。 样板经粗加工后，留给工具钳工的精加工余量见表3.27。 对于形状较复杂的样板，表中数值应增加20%～50%。 3．加工方法 （1）粗加工。 ① 钻排孔。 ②用带锯加工。 （2）精加工。 （3）研磨。 （4）检验。 ① 用万能量具检验。 ② 用校对样板和分样样板检验。 ③ 用划线法检验。 ④ 用光学仪器检验。 二、百分表 1．百分表结构 百分表主要由测头、量杆、齿轮、指针、表盘、表圈等组成，外径百分表结构如图3.121所示，内径百分表结构如图3.122所示。 图3.121 外径百分表结构图 1—测头；2—量杆；3—小齿轮（Z1=16）；4、7—大齿轮（Z2=100）； 5—小齿轮（Z3＝10）；6—长指针8—短指针；9—表盘；10—表圈；11—拉簧 图3.122 内径百分表结构图 1—固定测头；2—可换测头； 3—摆动块；4—杆；5—弹簧；6—测头 2．百分表的刻线原理 当量杆上升1mm时，长指针转1周。表盘上共等分100格，长指针每转1格，量杆移动0.01 mm，所以百分表的测量精度为0.01mm。 3．百分表的使用方法 （1）将百分表固定在表座上。 （2）将百分表表座固定在被测表面或其相关表面上，调整内部磁铁吸稳。 （3）将百分表的测头压在被测要素上，为保证在整个测量过程中，百分表测头始终不脱离被测要素，通常将测头压入一定深度（1/2圈左右）。 （4）旋转百分表的表盘进行调零，使大指针与表盘的零刻线对齐，以便于读数（转动表盘时不可压动表头）。 （5）移动百分表表座或被测对象，读出百分表中大指针的变动值即为被测要素的相关精度。 （6）接触百分表所有负荷，用软布把表面擦净，并在容易生锈的表面上涂一层工业凡士林，然后装入匣内。 移动百分表表座或被测对象，即可测出零件的直线度和平行度。 4．百分表的检测范围 百分表可借助量块进行尺寸的测量，还可以如图3.124所示进行位置精度检测。 图3.124 百分表的检测范围 三、千分尺 1．千分尺种类 按其用途不同可分为外径千分尺（见图3.125）、内径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺、尖头千分尺和公法线千分尺等，如图3.126所示。 图3.125 外径千分尺 图3.126 常见千分尺 2．千分尺原理 外径千分尺的结构如图3.127所示。 图3.127 外径千分尺结构 1—尺架；2—固定测头（测砧）；3—测微螺杆；4—螺纹轴套；5—固定套管；6—微分筒；7—调节螺母；8—弹簧套；9—垫圈；10—测力装置；11—锁紧手柄；12—隔热垫板；13—锁紧销 螺旋副原理是将测微螺杆的旋转运动变成直线位移，测微螺杆在轴心线方向上移动的距离与螺杆的转角成正比： 3．千分尺的使用 （1）正确选择千分尺。 千分尺的规格见表3.28。 （2）检查千分尺的外观质量和各部位的相互作用。 （3）校对千分尺的零位 ① 零位、压线、离线。 图3.128 对零位 ② 校对零位的方法。