VPI标准.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 模具排气可最大程度上代表模具整体结构的好坏。即使“A”级的模具如果没有好的排气，也不可能产出质量稳定的产品，好的模具应是密闭性好，而且能够保证气体自由排出，而不是气体被高度压缩。 如果因PL面不规则不能做全周排气，较好的方法是用“1/2”宽排气槽到前模，这样你可以MIC排气槽的深度，不要用“Hi-Spot-Blue”，从排气角度考虑，产品的周围排气槽宽度须至少0.250宽，然后开宽到0.500作为排出通道将气体排到大气中，而深度最少为0.060排气槽入P-LLOCKS方式并不合适，气体最终必须排到大气中，要尽可能用平底带倒角的铣刀加工排气槽，如果一定要用球形铣刀，则要计算清楚加工深度与平底加工出的深度一致才可使用，排气槽长度是一个最易被大多数（人）忽视，并关系到合适的排气问题，在此问题上有许多并不尽相同的尺寸规定的说法，材料供应商的规格从0.030-0.180，而我保证如果长度大于0.060将不再起作用，因此，安全起见，VPI规定标准为0.045，排气深度决定于成型材料，若有疑问，可查阅加工规格。 通常要尽量用全周顶针排气，这点对于大件的塑件尤为重要，这点当然也决定于顶针的直径，如果这点不可能，要磨平面排气，用合适的长度及深度，并减缓顶针配合间隙，流道尤其是大的或长的流道一定要开排气。 文件编号