电气控制与PLC技术 项目式 黄中玉 陈梦影 学习情景5新.pptVIP

电气控制与PLC技术 学习情景5 X62W万能铣床电气控制 4 1 2 3 情景描述 相关知识 情景实现 知识拓展 铣床的电气控制要求如下： 机床要求有三台电动机，分别作为主轴电动机，进给电动机和冷却泵电动机。 要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时过冲一下，以利于齿轮的齿合，并要求能制动停车和实现两地控制。 工作台的三种运动形式，六个方向的移动是依靠机械的方法达到的，对进给电动机要求能正、反转，且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间联锁，以确保操作安全。 冷却泵电动机只要求正转。 进给电动机与主轴电动机需实现两台电动机的顺序联锁控制，即主轴工作后才能进行进给运动。 一、情景描述 学习情景5 X62W万能铣床电气控制 一、情景描述 学习情景5 X62W万能铣床电气控制 二、相关知识 1．转换开关的作用和结构 万能转换开关是一种多档位、多段式、控制多回路的主令电器，常用于不频繁接通与断开的电路，实现换接电源和负载，当操作手柄转动时，带动开关内部的凸轮转动，从而使触点按规律顺序闭合或断开。万能转换开关是由多组相同结构的触点组装叠装 学习情景5 X62W万能铣床电气控制 二、相关知识 2．万能转换开关的符号表示 万能转换开关的符号和触点接线表如图1-45所示。图中显示了开关的档位、触头数目及接通状态，表中用“×”表示触点接通，否则为断开，由接线表才可画出其图形符号。具体画法是：用虚线表示操作手柄的位置，用有无“.”表示触点的闭合和断开状态。转换开关向左时，触点 学习情景5 X62W万能铣床电气控制 三、情境实现 1．主电路分析 X62W卧式万能铣床电气控制原理如图1-46所示，主电路有三台电动机，其中M1为主轴电动机，M2为工作台进给电动机，M3为冷却泵电动机。 （1）主轴转动电路 三相电源通过FU1熔断器，由电源隔离开关QS引入X62W万能铣床的主电路。在主轴转动区中，FR1是热继电器的加热元件，起过载保护作用。　 学习情景5 X62W万能铣床电气控制 三、情境实现 1．主电路分析 （2）进给运动电路 进给电动机M2能进行正反转控制，KM4主触头闭合、KM5主触头断开时，M2电动机正转。 （3）冷却泵电路 KM1主触头闭合， M3冷却泵电动机单向运转；KM1断开，则M3停转。主电路中，M1、 M2、M3均为全压起动。　 （4）保护与照明电路 熔断器FU1作机床总短路保护，也兼作M1的短路保护；FU2作为M2和M3及控制变压器 学习情景5 X62W万能铣床电气控制 三、情境实现 1．主电路分析 2．控制电路分析 X62W卧式万能铣床的控制电路电路图如图1-47所示，主要包括五大部分的内容：主轴电动机全压启动与制动控制；主轴电动机的冲动控制；工作台进给电动机M2的控制；工作台快速进给控制；冷却泵电动机的控制。 （1）主轴电动机全压启动与制动控制 学习情景5 X62W万能铣床电气控制 三、情境实现 1．主电路分析 2．控制电路分析 （2）主轴变速时冲动（制动）控制 主轴变速时的冲动控制是利用变速手柄与冲动行程开关SQ7通过机械上的联动机构进行控制的。主轴变速既可在主轴停转时进行，也可有主轴运转时进行。 （3）工作台进给电动机M2控制 工作台的纵向、横向和垂直运动都由进给电动机M2驱动，接触器KM4和KM5使M2实现正反转，用以改变进给运动方向。通过操作机械手柄，与其相联的行程开关动作，可实现工作台的左右、前后、上下六个方向的移动。 学习情景5 X62W万能铣床电气控制 四、知识拓展 X62W万能铣床电气控制线路与机械系统的配合十分密切，正确判断是电气还是机械故障和熟悉机电部分的配合情况，是迅速排除故障的关键。这要求维修人员不仅要熟悉电气控制线路的工作原理，而且还要熟悉有关机械系统的工作原理及机床操作方法。下面几个常见的故障及其排除方法。 学习情景5 X62W万能铣床电气控制 四、知识拓展 1．主轴停车时无制动 2．主轴停车后产生短时反向旋转 3．按下停止按钮后主轴电动机不停转 学习情景5 X62W万能铣床电气控制 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 * * ÷ * ÷ * * * ÷ * ÷ *