电子整机装配与调试 王成安 刘海东 项目1 电子整机产品生产工艺文件的识读和编写新.ppt

项目1 电子整机产品生产工艺文件的识读和编写 【项目实施步骤】 知识1 电子整机产品生产工艺文件的种类和内容 1.1.1电子整机产品生产工艺文件的种类 根据电子整机产品的特点，工艺文件通常可分为工艺管理文件和工艺规程文件两大类。 工艺管理文件：是企业组织生产、进行生产技术准备工作的文件，它规定了产品的生产条件、工艺路线、工艺流程、工具设备、调试及检验仪器、工艺装置、材料消耗定额和工时消耗定额。 1.1.2电子整机产品生产工艺文件的内容 在电子整机产品的生产过程中一般包含准备工序、流水线工序和调试检验工序，工艺文件应按照工序编制具体内容。编制工艺文件应在保证产品质量和有利于稳定生产的条件下，以最经济、最合理的工艺手段进行加工为原则。 1.准备工序工艺文件的编制内容 准备工序工艺文件的编制内容有：元器件的筛选、元器件引脚的成形和搪锡、线圈和变压器的绕制、导线的加工、线把的捆扎、地线成形、电缆制作、剪切套管、打印标记等 2.流水线工序工艺文件的编制内容 ① 确定流水线上需要的工序数目。这时应考虑各工序的平衡性，其劳动量和工时应大致接近。例如，收音机印制电路板的组装焊接，可按局部分片分工制作。 ② 确定每个工序的工时。一般小型机每个工序的工时不超过5min，大型机不超过30min，再进一步计算日产量和生产周期。 ③ 工序顺序应合理。要考虑操作的省时、省力、方便，尽量避免让工件来回翻动和重复往返。 ④ 安装和焊接工序应分开。每个工序尽量不使用多种工具，以便工人操作简单，易熟练掌握，保证优质高产。 3.调试检验工序工艺文件的编制内容 调试和检验工序工艺文件的编制内容应标明测试仪器、仪表的种类、等级标准及连接方法，标明各项技术指标的规定值及其测试条件和方法，明确规定该工序的检验项目和检验方法。 1.1.3工艺文件的格式和内容 工艺文件包括专业工艺规程、各具体工艺说明及简图、产品检验说明（方式、步骤、程序等），这类文件一般有专用格式，具体包括工艺文件封面、工艺文件目录、工艺文件更改通知单、工艺文件明细表。 1. 工艺文件的格式 电子整机产品工艺文件的格式现在基本按照电子行业标准SJ/T1324—92执行，应根据具体电子整机产品的复杂程度及生产的实际情况，按照规范进行编写，并配齐成套，装订成册。 2. 工艺文件的格式要求 ① 工艺文件要有一定的格式和幅面，图幅大小应符合有关标准，并保证工艺文件的成套性。 ② 文件中的字体要正规，图形要正确，书写应清楚。 ③ 所用产品的名称、编号、图号、符号、材料和元器件代号等应与设计文件保持一致。 ④ 安装图在工艺文件中可以按照工序全部绘制，也可以只按照各工序安装件的顺序，参照设计文件安装。 ⑤ 线把图尽量采用1：1图样，以便于准确捆扎和排线。大型线把可用几幅图纸拼接，或用剖视图标注尺寸。 ⑥ 在装配接线图中连接线的接点要明确，接线部位要清楚，必要时产品内部的接线可假设移出展开。各种导线的标记由工艺文件决定。 ⑦ 工序安装图基本轮廓相似、安装层次表示清楚即可，不必全按实样绘制。 ⑧ 焊接工序应画出接线图，各元器件的焊接点方向和位置应画出示意图。 ⑨ 编制成的工艺文件要执行审核、批准等手续。 ⑩ 当设备更新和进行技术革新时，应及时修订工艺文件。 3.工艺文件的封面及其内容 4.工艺文件的目录及其内容 5.元器件工艺表及其内容 为提高插装效率，对购进的元器件要进行预处理加工而编制的元器件加工汇总表，是供整机产品、分机、整件、部件内部电器连接的准备工艺使用的。 6.导线及扎线加工表及其内容 导线及扎线加工表列出了整机产品所需的各种导线和扎线等线缆用品，供操作人员在进行导线准备、扎线加工准备和排线准备时使用。在填写“编号”栏中，填写导线的编号或扎线图中导线的编号；在“名称规格”、“颜色”、“数量”栏中填写材料的名称规格、颜色、数量；在“长度”、“全长”、“A端”、“B端”、“A剥头”、“B剥头”栏目中，分别填写导线的开线尺寸、扎线A、B端的甩端长度及剥头长度；在“去向、焊接处”栏中，填写该导线的焊接去向。 7.工艺流程图及其内容 工艺流程图也叫做工艺路线表，是电子产品在生产过程中做工艺路线的简明显示用，供企业有关部门作为组织生产的依据。工艺简图给出了该电子产品的工艺流程框图 。 8.工艺过程表及其内容 工艺过程表反映了在生产电子产品的过程中，各道生产工序的名称和任务。 9.装配工艺卡及其内容 装配工艺卡是整机装配过程中的重要文件，它反映了该道工序的具体任务，供操作人员在机械装配和电气装配时使用。在“装入件及辅助材料名称、型号、规格”栏中，填写具体的元件名称及其规格；在“数量”栏中填写该规格元件的数量；在“工艺要求”栏中，填写具体的工艺要求或者是指出该工艺要求的具体文件；在“工装名称”栏中，填写工装的