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8.6.1.3模板施工过程
1.材料和机具的准备：
1.1模板体系：
厚度15mm厚（1.22×2.44m）的多层板模板， 50×80mm的木方。
材料加工要求：
1)木模板加工必须在木工房内进行，并使用木工锯床，切割前必须弹线。
2)木方要求平整、规矩，平刨平一次，压刨压一次确保规格统一。
3)木模使用前必须校验平整度，地下室墙模周转时应封堵好废弃螺栓孔。
1.2支撑系统：
φ48×3.5钢管，十字扣件，旋转扣件，一字扣件，3型扣件，顶撑头，木方。
1.3 脱模剂：水质隔离剂
1.4 工具：
榔头、活动板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、刀锯、扁铲。
1.5作业条件：
1.5.1 模板堆码：
模板应分类堆码，堆码时用木方垫起，以防模板受潮变形。堆码模板的地面应坚实、干燥、平整，排水畅通。
1.5.2 进场(加工后)验收
木模板应先进行制作后的质量验收，包括拼接缝大小，平整度，板边平直度等，并注明编号，模板使用前每层必须清理干净，并且每使用二次必须刷一遍脱模剂。
1.5.3 测量放线
轴线、模板线按测量方案放线完毕，将水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡点上，并办好预检手续。
1.5.4 垫块
剪力墙应加水平及竖向梯子筋，框架柱加设塑料垫块，间距1000mm,确保钢筋保护层，并防止模板水平位移。
1.5.5 预留预埋
柱子、墙、梁钢筋绑扎完毕，水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。
2、施工工艺
2.1 柱模板安装工艺
2.1.1柱模板施工工序
1）先将架子搭好，立杆间距1m，水平杆3道，检查架子的支撑、稳固情况。
2）在安装模板前检查轴线及模板控制线，柱子内的垃圾清理干净,钢筋办完隐检手续，柱子钢筋的垫块垫好，然后安装柱模板。柱子模板安装前必须清理干净，刷脱模剂，并贴好密封条。
3）柱子模板吊装就位后，先根据模板控制线将柱子模板下口校正到位并固定，上口截面尺寸调整好，加柱箍最后将柱子的平面位置以及垂直调整到位，检查无误后，按要求间距加柱箍，吊垂直时用双线双面同时吊。
4）柱箍加完后，对柱子要进行整体加固，整体加固时两排柱子通排支设水平拉杆及剪力撑。
2.1.2 柱子模板允许偏差及检查办法：
柱轴线位移：3mm 尺量
柱截面尺寸：＋2 －3mm 尺量
每层垂直度：3mm 经纬仪或吊线、钢尺检查
2.1.3 支设柱模板应注意的问题：
1）涨模、断面尺寸不准的防治：施工时断面尺寸校正准确后应严格按500间距加钢管，严禁私自加大间距，螺帽一定要紧固到位，该戴双螺帽的一定要戴双螺帽。
2）柱身扭向的防治：支模前先校正柱箍，使其首先不扭。安装斜撑，吊装找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离相等，可使柱模不扭向。
3）轴线位移的防治：加强对轴线的检查，当每道轴线弹出后，先检查轴线位置是否正确，无误后，再弹模板控制50线，在安装柱模时，严格按50线就位，防止其走位，另外放线尺子一定是要经校核的大钢尺且为同一把。
2.2 梁模板安装工艺
2.2.1 梁模板安装施工工序：
1）在柱子上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）并复核。
2）按要求搭设梁模支架，搭设时应注意在架子上按要求起拱不少于2‰，以便梁底铺上后能够使梁底一并起拱，起拱高度按1/500要求留设，注意起拱一定要均匀。
3）在预先制作好的梁底模板上弹上中线，在铺梁底时，使梁底上所弹的中线与柱子上所弹的中线对应，再用吊线坠吊线，跟弹在楼板上的梁轴线进行对比调整，找直，然后固定模板。
4）梁底板固定后，挂线，检查梁底的起拱情况，如果起拱不均匀，适当调整架子，使梁底起拱均匀，将调整过的扣件拧紧。
5）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，安装梁侧模时，一定要夹紧，防止梁下口漏浆，梁侧小背杆间距为：根据对拉螺杆间距设置，一般为600mm，人字斜撑为1000mm，当梁高度超过60cm时，需加腰木方。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。
6）复核检查梁模尺寸后，安装梁柱头接头模板，模板安装前应刷脱模剂。注意柱头处的四个角在支设模板时，应留出一个口暂时不支，作为清理口，待模板支完，杂物清理干净后，再补上。
2.2.2 梁模板允许偏差及检查方法：
梁轴线位移 3mm 钢尺检查
梁截面尺寸 +2 -3mm 钢尺检查
相邻板表面高低差 1mm 2m靠尺和塞尺检查
2.2.3 支设梁模板时应注意的问题：
梁底不平，下挠，梁侧模板不平直，梁上下口涨模，漏浆；
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