数控技术与数控机床实验报告.docVIP

数控技术与数控机床 实 验 报 告 学号 姓名 班级 实验一 数控机床基本组成及功能部件的认识实验 一、实验目的 学习和掌握数控机床基本组成及其工作原理； 了解数控机床的各种功能部件及其作用； 了解数控机床控制系统的基本组成和常用控制器； 了解数控机床的各种位置检测元件及其作用。 二、实验内容及步骤 了解数控机床的三大组成部分：机械工作台、电气控制系统、控制软件； 了解数控工作台的组成及各种功能部件，各坐标轴及其方向、直线导轨、直线轴承、丝杠等； 了解PLC、步进电动机及其驱动系统、变频器、三相异步电动机等的作用； 了解数控机床位置检测元件的两大部分：接触式行程开关和非接触式行程开关； 数控机床远动控制演示：轴选择、点动控制、自动控制，正反转及回参考点等动作。 三、实验用仪器 数控车床1台 数控铣床1台 四、实验前的准备 预习实验指导书。 五、实验说明及注意事项 本实验为认识实验，主要由老师向学生现场讲解和演示教学； 注意安全。 六、实验报告 比较数控车床与数控铣床的异同点。 说明交流伺服电动机、步进电动机的应用特点及区别。 数控机床的机械结构包括哪些主要部分？与普通机床相比，它有那些特点？ 实验二 数控车削编程及加工 一、实验目的与要求 掌握FANUC0i数控系统常用指令及编程技巧； 通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理； 了解典型零件的数控车削加工工艺。 二、实验仪器与设备 1、、备置FANUC数控系统的卧式数控车床一台； 2、尼龙棒一根，（长50cm，直径37mm）； 3、外圆车刀、公制螺纹刀、切槽刀各一把。 三、实验内容及步骤 工艺分析 （1）技术要求 （2）加工工艺的确定 1）装夹定位的确定：三爪卡盘加紧定位，工件前端面距卡爪端面100mm； 2）刀具起刀点及工艺路线的确定：起刀点确定原则是拆卸工件方便、不发生碰撞，空行程不长。 3）加工刀具的确定：外圆车刀、60度螺纹车刀、4mm切断刀。 4）切削用量：主轴转速500r/min，进给速度0.03mm/r。 2、数学计算 假设程序原点，建立工件坐标系，计算各节点坐标值。 3、编写程序 4、输入零件程序 5、进行程序校验及加工轨迹仿真，修改程序。 6、进行对到操作 7、自动加工 四、实验报告 为什么每次启动系统后要进行“回参考点”操作？ 试述操作面板上主要按键的功能？ 零件加工过程描述（零件图、刀具运行轨迹、加工程序及过程概述） 数控车床的加工过程与普通车床有何区别？