《矿井瓦斯防治》课设计指导书.docVIP

矿井瓦斯防治课程设计指导 一、课程设计内容 设计题目为：综采工作面瓦斯抽放设计。 1、基础资料：采区的地质条件、巷道布置、综采工作面位置和范围、采掘方法、通风方式、瓦斯参数和其他设计所需要的已知条件。 2、根据已知条件进行瓦斯储量计算、抽放必要性论证、抽放方法比较和选择。 3、计算和确定钻孔布置参数，并绘制抽放钻孔布置平面图和剖面图。 4、进行抽放管选择计算，决定抽放管路及附属设施的配置和布置；计算管道阻力；绘制综采工作面抽放瓦斯系统图。 5、瓦斯泵选择计算，确定瓦斯泵型号、瓦斯泵房位置和基本要求。 6、工作面可抽量计算；工作面抽放率计算；抽放瓦斯的安全技术措施。 二、课程设计说明书编写章节的建议 第一章 综采工作面概况 第一节　采区位置范围、地质条件和煤层综合柱状图 第二节　煤层瓦斯参数和抽放瓦斯参数 第三节　采区和工作面巷道布置、采煤方法 附：综采工作面巷道布置范围 第二章 瓦斯储量计算、抽放瓦斯必要性论证 第一节　煤层瓦斯储量计算 第二节　工作面可抽放量计算和抽放必要性可行性论证 第三章 煤层瓦斯抽放方法设计 第一节 抽放方法的比较和选择 第二节 抽放钻孔参数确定 第三节 绘制抽放钻孔布置平面图和剖面图 第四章 综采工作面瓦斯抽放系统 第一节 工作面瓦斯抽放设施的配置和布置 第二节 抽放管路的计算和选择 第五章 瓦斯泵选型 第一节 抽放系统管道阻力计算 第二节 瓦斯泵流量和压力计算 第三节 瓦斯泵选型确定 第六章 工作面瓦斯抽放安全技术措施 三、设计内容和步骤： (一)工作面概况 1．地质条件 开采煤层为13#煤层，煤层厚度为4.8-6.2m平均厚度5.5m;赋存稳定，倾角为12-15°顶板为砂质泥岩，岩层不能致密，距11煤8-10m，顶部为12煤层，煤层在本区域内厚度0-0.4m为不可采煤层。采区内有小断层，对开采影响不大。 2.主要瓦斯参数 本工作面位于标高-650m水平，煤层瓦斯含量为9m3/t,煤的密度为1.46t/m3，有突出危险，经预测工作面绝对瓦斯涌出量QCH4为19.5m3/min。 3.通风方式及风量 采区采用抽出式，回风由主要扇风机排出地面，经计算工作面供风量为1500m3/min。 4．采煤方法及巷道布置： 采用走向长壁全部跨落顶板管理法，工作面后退式倾斜分层开采，上分层采用综合机械化采煤，采高为2.8m采用两班采煤，一班抽放瓦斯，工作面日推进度为3m,下分层采高为2.7m。 5.已知抽放瓦斯参数： 经实测煤层透气性系数λ=0.01123（㎡/Mpa2.d）pa2.d）pa，边采煤边抽瓦斯。 （2）未卸压长钻孔抽放：钻孔抽放半径为2.5m，钻孔孔口需负压为20Kpa，掘进期间边掘进边抽放瓦斯。 (3)卸压长钻孔抽放，钻孔抽放影响半径为2.5m，钻孔孔口需要负压为20Kpa，边采煤边抽放。 (二)工作面瓦斯储量和可抽放瓦斯总量计算 1.按煤层全厚计算 W1=K1K2Σ(AiXi) 式中：W1-煤层瓦斯储量，万m3； K2-不可开采邻近煤层瓦斯储量系数，可取1.2-1.4； Ai-第i可采煤层煤炭地质储量，万吨； Xi-第i可采煤层平均瓦斯含量，m3/t。 2.按采高计算： W2=K1K2Σ（AiXi）））d=100·q纯/Q·CH4 式中：d-工作面瓦斯抽放率（％） q纯-工作面瓦斯可抽放量 Q·CH4-工作面绝对瓦斯涌出量 g纯可根据所选择的抽放方法计算确定 4.工作面瓦斯可抽放量W3 W3=W2d 式中W3-工作面瓦斯可抽放量m3/min W2-按采高计算煤层瓦斯储量m3/min d-工作面瓦斯抽放率 （三）抽放瓦斯的必要性和可行性 ??? ?1.抽放瓦斯的必要性 ??? 根据供风量为1500m3/min，工作面瓦斯浓度按0.6％计算风排瓦斯量Qp=Q×C=1500×0.6/100=9m3/min。而工作面绝对瓦斯涌出量为19m3/min，如不可抽放瓦斯，则工作面的瓦斯浓度将超限，尚需抽放瓦斯量＝QCH4-Qp=19-9=10.5m3/min工作面瓦斯浓度才能维持0.6％????2.抽放的可行性 ??? 根据综采面采用卸压浇孔抽放瓦斯技术，实现安全高产高效，取得了良好的经济效益的情况，应当认为浅孔抽放瓦斯方案是完全可行的，如综采面应用浅孔抽放技术,钻孔直径为89mm，钻孔间为0.1m,钻孔深度为10m，平均瓦斯抽放量为0.8m/min，最高日产量达到8.4万t，又如综采面钻孔直径为89mm，钻孔间距为1.5m，钻孔深度为6m,平均瓦斯抽放量为2.