M集中运输巷防突措施.doc

綦江区鑫盛煤业发展有限公司木郎煤矿 关于M7集中运输巷掘进的 防突安全技术措施 编制人：李勇江 审核人：杜 卿 通防队长：李昌健 掘进队长：张 杰 机电科长：李 波 通风科长：李勇江 安监科长：盘登升 生技科长：刘永学 调度室主任: 彭学林 机电副总：钟国君 生产副总：陈 海 安全副总：李克虎 机电副矿长：朱德华 生产副矿长：唐贤初 安全副矿长：廖兴国 技术负责人：杜 卿 矿 长：吕凤杰 编制日期：二〇一三年五月十日 规程（措施）汇审意见栏 规程（措施） 名 称 关于M7集中运输巷掘进的防突安全技术措施 职 务 签 字 汇审意见 汇审日期 矿 长 技术负责人 安全副矿长 生产副矿长 机电副矿长 通防副总 生产副总 机电副总 安监科长 调度室主任 生技科长 机电科长 通风科长 掘进队长 防突队长 补充汇审意见 綦江区鑫盛煤业发展有限公司木郎煤矿 关于M7集中运输巷掘进的 防突安全技术措施 由于我矿属突出矿井，存在较大突出危险性，M7为弱突出煤层，为了确保该半煤巷在掘进过程中的安全，防止煤与瓦斯突出事故发生，根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》等相关规定，结合现场实际，特编制本防突措施，请相关部门严格执行。 一、煤层瓦斯地质赋存情况 根据《重庆市綦江区煤矿2011年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》，我矿井瓦斯等级鉴定为突出矿井，绝对瓦斯涌出量3.8m3/min，最大绝对二氧化碳涌出量为2.11 m3/min，相对瓦斯涌出量16.72m3/t；+175m及以上水平M7煤层瓦斯含量17.06m3/t (摘自松藻煤电公司渝阳煤矿)。 1、煤尘爆炸性危险及自燃发火倾向性 根据煤炭科学研究总院重庆分院化验资料，该矿开采的M6、M7、M8、M11煤层无煤尘爆炸性危险；煤层自燃发火倾向性为Ⅲ类，属不易自燃发火煤层。 2、煤层倾角2～10°，M7煤层平均厚度为0.91m；根据该采面联络巷道探明的地质情况看有小断层构造变化带，煤层赋存较稳定，对该开切眼掘进无较大影响。 3、煤层顶底板 M7煤层位于龙潭组中上部，上距M6煤层约6.5m，下距M8煤层约7.8m。煤层结构复杂，大多含一层夹矸，夹矸厚0.69～1.44m，岩性为砂泥岩；顶板为粉砂岩，底板为粘土岩。（详见“图一 煤岩层综合柱状图”）。 4、开采标高：该巷道标高为+478m～+469m,对应地表标高为+750m～+775m,距对应地表垂深272m～305m。 5、瓦斯赋存情况 该采面煤层瓦斯含量较低，经测定巷道绝对瓦斯含量约为0.12～0.22m3/min。 6、巷道布置情况及平面位置关系 该巷道工程量为66m，位于E盘区西翼，井田北部，该巷道北临E1716采煤工作面原生煤体，南临E1715采煤工作面,东临E1714运输巷， 西临矿井边界（留有20m保安煤柱）。（具体详见“图二 M7集中运输巷平面位置关系示意图”） 。 7、巷道断面规格：梯形断面，下净宽2.4m、上净宽1.6m、净高2.1m，巷道净断面积4.25㎡。 8、经该巷道前方可能会遇F112大断层次生小断层的影响，在掘进过程中，必须严格执行“先探后掘”的前探原则。 二、掘进工艺、支护方式、通风方式 1、掘进工艺 采用风钻和电煤钻打眼放炮掘进。 2、支护方式 采用11#工字钢门架厢支护，材料笆片背帮接顶，架厢支护距0.7m（遇地质构造或压力较大段根据现场实际情况适当缩小支护间距。 3、通风方式 采用FBD№5.0/5.5KW×2局部通风机（双局部通风机）压入式通风： 4、该采面采用“U”型负压通风。 （1）新鲜风→地面→行人平峒（主斜井）→+448m运输大巷→EN1714运输石门→E1714运输巷→M7集中运输巷→作业碛头。 污风：作业碛头→M7集中运输巷→E1714运输回风联络巷→M6集中回风上山→+448m风巷大巷→总回风斜井→地面（详见后附“图三 M7集中运输巷掘进通风系统示意图”）。 三、区域综合防突措施 （一）区域突出危险性预测 由于我矿属突出矿井,M7煤层属弱突出煤层，按突出煤层进行管理，不需区域预测，直接进行区域防突措施。 （二）区域防突措施 采取开采下保护层作为区域防突措施，而由于M7煤层底部M8煤层于2008年1月底前已全部开采，经采动充分卸压，其对应上部M7煤层已充分受到区域保护。具体详见“图四 M7集中运输巷被保护关系示意图” 区域措施效果检验 根据渝阳煤矿及周围邻近矿井+424m标高及以上从未发生过突出事故。按照《防治煤与瓦斯突出规定》开采保护层的保护效果检验可采用残余瓦斯压力、残余瓦斯含量进行测定，