撤出措施.doc

2333采煤工作面设备撤出 安全技术措施 说明： 2333工作面撤面造条件已完毕，具备撤出条件，由准备队负责该面撤出施工，并将设备转运上井维修。为保证回撤施工期间的安全与质量，特编制2333采煤工作面设备撤出安全技术措施如下： 一、撤出前的准备工作 1、严格按照《2333工作面撤出造条件安全技术措施》，做好撤出前的准备工作。 2、在撤出前把所需的工具和备品备件材料准备齐全充足，葫芦、千斤顶、绞车及开关等，在地面上调试好，确保安全无误后方可下井。 3、对撤出设备的部件，连接螺栓等紧固件，提前注油除锈，使其易于拆卸。 4、在回撤工作面设备前，要先将已回撤出的16个支架装车运走。装车位置打设起吊梁，用风桥外SDJ-18.5绞车将16个支架依次拖到起吊位置，用起吊油缸将支架吊起装车运走，然后把超前范围内的废旧料浮煤矸石清理干净，出口净高不得低于1.8m。轨顺超前架棚支护段的两排支护长度不小于10m，棚顶（工字钢）两端必须使用铁丝与顶板锚网连接好，单体柱初撑力不低于11.5MPa。 5、工作面上的支架装车要铺设装架路床。装架路床用五根7m铁路并排铺设，中间用锚杆固定，路床外端要比路床前的平车场轨道高0.5m，该段路床要做到里低外高。外部支架装完，恢复-485辅助水平东翼轨道下山运输轨道，原有轨道要按照标准整修后，方可使用。待回撤工作面上支架时，在轨顺超前段指定地点再铺设路床。 6、使用的各部绞车，严格按施工需要布置好，绞车闸、按钮灵活可靠，绞车必须达到完好标准，确保两侧物料距轨道安全间隙大于0.5m以上。安装的信号必须达到声光齐备，灵敏可靠。 7、沿途的障碍物，必须清理干净，轨道道岔、接头、弯路，必须认真检查：地滑、阻车器、吊梁等安全设施 ，必须灵活齐全符合安全要求，轨道的弯路段岔子处，必须使用轨距拉杆，且间距不得大于0.5m。 8、撤出支架前，发现漏液等问题时，要及时处理好，若发现有支架自降应及时处理，在支架前梁打好临时支柱，并且支柱拴好防倒绳。 9、支架的推移千斤顶、护帮必须缩好；面上拉支架时，撞倒的临时支护，撕破的网重新支补齐全,且单体支柱初撑力必须达到11.5MPa，动态维护达到标准要求。 10、措施所列计划安装的绞车型号（见布置图），现场更改型号时，必须经过严格核算，满足安全运输需求后，可以安装使用其它型号的绞车；若现场实际需要，可增加绞车安装数量。现场安装的绞车，设好各项安全设施及信号，必须经安监处、机电科验收合格并挂牌后，方可使用。 二、设备撤出顺序及路线 1、撤出顺序：由-485辅助水平东翼轨道下山撤出移变列车（其中一泵一箱留下供撤架用）及已回撤出的16个支架、16节溜槽，面上采煤机，刮板运输机，皮顺转载机、破碎机、超前支架组，工作面液压支架，皮带料暂时集中存放在风桥处，等工作面上物料撤完后，砸开风桥，皮带料由风桥处转运上井。 2、撤出路线：2333皮带顺槽→2333工作面→2333轨道顺槽→-485辅助水平东翼轨道下山→-485辅助水平东翼轨道大巷→-485辅助水平轨道大巷→-410水平西翼轨道下山底车场→-410水平西翼轨道下山→-410水平西翼轨道下山顶车场→-410水平西翼轨道大巷→副井底车场→地面 三、施工方法 （一）移动变电站、泵站的撤出 1、把采区变电所变压器电源及高压馈电开关停电后，严格执行检电、验电、放电制度，拆掉各种负荷电缆，控制线信号，拆完后盘好，准备装车运走。 2、停变压器负荷侧电源，拆掉泵站电源，将负荷电缆盘好转走。 3、拆掉泵站电源负荷电缆及各种连接管路，将电缆盘在车盘上，留下一泵一箱一个开关准备撤支架使用，其它管路撤出运走。 4、撤变压器时，要在变压器两头捆绑道木，防止撞坏变压器。 （二）采煤机的撤出 1、将采煤机停在运输机机尾处，首先拆除运输机机尾并装车运走。切断采煤机电源前先将摇臂调到水平位置，用道木垫实。 2、拆除负荷电缆，用挡板挡好开关接线嘴，拆除采煤机电缆及各种油管，用塑料布包好，摆放整齐。 3、将滚筒用5t葫芦吊稳后，用顶丝或扒子将滚筒扒下。 4、用铁锤配合液压螺母抽出摇臂与机身、调高千斤顶的连接销轴。 5、拆除各部件的连接件螺栓，集中存放。 6、用手拉葫芦配拖架绞车将采煤机摇臂及机身调离运输机。 7、用装架绞车拖出采煤机摇臂及机身装车。 （三）刮板运输机撤出 1、先将刮板运输机传动部的电机减速机、机头架底座、过渡槽拆解后装车外运。 2、在机头、机尾处拆开刮板链，将溜尾的绞车钢丝绳滑头与溜槽上部刮板链连接好，向外抽刮板链，将上部刮板链循环抽出。再用绞车滑头与溜尾的溜槽下部刮板链连接，将下部刮板链循环抽出。 3、将运