组合机床动力滑台液压系统的安装调试.doc

学习领域 液压与气动技术控制系统安装与调试 班级 学习情境 组合机床动力滑台液压系统的安装、调试 日期 任务单元 学生姓名 课时 学生成绩 组合机床动力滑台液压系统的安装、调试 1、明确工作任务与资讯 [工作任务] 本任务是完成液压与气动技术控制系统的安装与调试工作任务学习任务之一，液压与气动技术控制系统是机电一体化专业非常重要的学习任务，因此在完成液压与气动技术的安装与调试任务前务必要认真完成本任务，为以后的工作打下坚实的基础。 我们通过本任务使学生发挥主动自主学习的精神，通过组合机床动力滑台液压系统的安装、调试，组合机床是由通用部件和专用部件组成的高效、专用、自动化程度较高的机床。它能完成钻、扩、绞、镗、铣、攻丝等加工工艺和工作台转位、定位、夹紧、输送等辅助工作。动力滑台是组合机床的通用部件，上面安装有各种旋转刀具，通过液压系统可使这些刀具按一定动作循环完成轴向进给运动。学习到液压传动整体认知的必备知识以及相关机电一体化维修工人员应具有的技能。此外，工作现场是制造型企业的“门面”，也是一个企业管理水平高低的集中体现。因此，务必注意6S规范的落实，使现场基础管理工作更加扎实。 【学习目标】 通过本任务的学习，在老师的指导下你应该能够： 培养目标 1培养学生对液压基本回路识读和功能分析能力 2液压基本回路使用、参数配置及应用能力 3典型液压基本回路安装与调试能力 4故障检测及故障排除能力 5能够利用计算机进行仿真模拟 6教学逻辑思维，分析判断能力 知识目标 学习典型液压基本回路的组成、工作原理及应用特点：方向控制回路、压力控制回路、流量控制回路、多缸工作回路的安装与调试、常见故障检测与排除方法。 【学习内容】 1组装调试组合机床动力滑台液压系统 2液压基本回路使用、参数配置及应用能力 3典型液压基本回路安装与调试能力 4故障检测及故障排除能力 5计算机软件系统仿真 建议学时数 学习与工作过程流程图 【相关知识】 参考组合机床动力滑台液压系统图 方向控制回路安装与调试 一换向回路 二减压回路及远程调压回路 多级调压回路 锁紧回路 差动连接快速——慢速切换回路 速度切换回路 调速阀并联调速回路 调速阀串联调速回路 【必备资料】 阅读液压系统图的步骤是什么？ YT4543型液压动力滑台液压系统图由哪些基本回路组成？各液压元件在系统中起什么作用？ SZ--250A型塑料注射机采用那种方式来控制系统的多级压力？ 液压传动系统的检修方法——“四觉诊断法”包含哪些内容？ 液压传动系统故障逻辑分析法的步骤是什么？ 系统产生噪声和振动的原因有哪些？如何检修？ 系统发生爬行的原因有哪些？如何检修？ 系统油温过高的原因有哪些？如何检修？ 液压传动系统使用中应注意那几点事项？ 液压传动系统如何进行维护与保养？ 为什么液压系统要进行清洗？ 清洗时应注意那几点？ 【备料单】 根据本任务设计要求，学生自行填写备料单并向保管员领取所需的设备和材料。 设备名称 型号 数量 备注 （2）工具、仪器及仪表清单 编号 名称 规格 数量 备注 2、制定工作方案 分组教学 以小组为单位，每组6-8人。分别进行资料收集、制定计划、实施计划和展示和讲解工作。实施过程中由老师个别指导。工作完成后以小组为单位做工作报告。 制定工作方案 步 骤 工 作 内 容 完 成 情 况 1 2 3 4 5 6 7 8 3实施工作计划 习作名称：组合机床动力滑台液压系统的安装、调试的技能实训及资料的收集 训练时间：16学时 分组教学： 以小组为单位，每组6人共分7个小组：每个小组在相关资料收集准备工作后，进行组合机床动力滑台安装与调试基本技能的实训。工作完成后以小组为单位做工作报告。 学习内容： 学生自行制定工作计划，并按计划实施。 学生按安装工作要求制定工作计划和实施。 学生学会液压千斤顶等安装技能实训； 学会利用网络进行资料收集。 工具/仪器： 常用拆装工具、油管、油箱、各种控制阀，等等 实训计划： 时间分配：共16学时 分派施工单。 制定工作计划。 按自行制定的工作计划进行实施。 学生分组评价施工效果。 老师讲评施工过程中的不足之处和注意事项。 【任务布置与实施】 安装操作基本技能记录表 组员分工 制表员：按安装操作检查表结合实际情况制定工作