WNSQ强度计算.xlsVIP

内容 封面 北京市中科机电设备公司 编 号 第 1 页 序号 符 号 单 位 公 式 或 来 源 数 值 备注 年 月 日 锅炉主要参数： 额定热功率 出水温度 回水温度 额定工作压力 计算压力 Q th P MW ℃ MPa 二、 一、 名 称 计算壁温 基本许用应力 基本许用应力修正系数 筒体纵向焊缝减弱系数 筒体内径 理论计算壁厚 tc tbj mm MPa Pe+△P Pe η [σ]j 孔桥减弱系数 dpj φh φ 强 度 计 算 书 查表1 查表3 编 写： 校 对： 审 核： 批 准： 目 录 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 十一 十二 十三 十四 锅炉主要参数 波形炉胆计算 前管板计算 后管板计算 螺纹烟管计算 WNS0.7-0.7/95/70-Q(Y)中心回焰热水锅炉 编号：0.7YS2-QJ WNS0.7-0.7/95/70-Q(Y)型中心回燃燃气燃油热水锅炉 0.7YS2-QJ 筒体人孔补强计算 校核人孔加强圈尺寸 平炉胆计算 管板计算（烟室后管板） 斜拉杆计算 人孔盖板计算 手孔盖计算 防爆门接管壁厚计算 强度计算书 设计值 锅壳筒体壁厚计算 锅壳筒体壁厚计算 筒体材料 20g GB713 材料许用应力 查表4 查表5 双面自动焊 开孔直径 d1 d2 结构确定 平均直径 (d1+d2)/2 纵向相邻两孔节距 s (s-dpj)/s 最小减弱系数 壁厚腐蚀 第 2 页 第 3 页 壁厚负偏差 附加厚度 最小需要厚度 实际取用壁厚 结论 三 人孔规范 筒体有效壁厚 筒体实际减弱系数 未加强孔最大允许直径 人孔长轴尺寸 比值 人孔外侧有效加强高度 加强圈材料 加强圈腐蚀减薄附加厚度 加强圈材料厚度负偏差 加强圈工艺减薄附加厚度 加强圈的附加厚度 加强圈的基本许用应力 人孔内侧人效加强高度 Dn mm tl c1 c c2 mm mm t tmin mm η×[σ]j 2a×2b ty φs [d] d1 h1 h2 c3 c [σ] φmin φmin=φ 其余孔桥符合要求 结构确定 按4.4.1条 GB709-88 t1+c c1+c2 合格 ttmin 390×280 t-c PDn/(2φmin[σ]-P) PDn/(2[σ]-P)ty 查图55 除人孔外其它孔均无需补强 见图二 d1/Dn=390/1204=0.3240.8满足12.2.1条 2.5t及2.5t1取二者较小值 20 GB711 查4.4.1条 查GB709-88 查4.4.1条 c1+c2+c3 MPa 查表-1 修正系数 加强圈的许用应力 未减弱的筒体 理论计算厚度 加强圈的理论计算厚度 加强圈的取用厚度 加强圈的有效厚度 需要加强的面积 焊缝面积 加强的多余面积 筒体多余面积 补强总面积 校核 内直径1/4内的补强面积 校核 见图二 加强圈所需最小高度 实际取用高度 加强圈所需最小厚度 实际取用厚度 h t1 t1 (td)0.5 取定 查12.7.1条 取定 hh 即9552.92 [σ]j A ∑Ai ∑Ai A4 A2 A1 tyl t1 t01 t0 mm2 mm2 查表-3 η×[σ]j PDn/(2[σ]-P) Pd/(2[σ]-P) t1-c d×t0 2Kh 2h1(ty1-t01)+2h2ty1 d(ty-t0) A1+A2+A4 ∑AiA 即3276973.7 A1+A2+0.5A4 A12A/3=647.7 t1t1 即208.75 第 4 页 四 校核人孔加强圈尺寸 五 平炉胆材料 平炉胆计算长度 平炉胆平均直径 强度安全系数 稳定安全系数 平炉胆常温抗拉强度 计算壁温时的屈服点 平炉胆材料弹性模量 系数 圆度 平直炉胆最小需要厚度 L Dp B μ tmin σst/σb tbj n1 n2 mm MPa ℃ mm 20g GB713 按5.2.3.1 见图三 查表10 查表10 查表2（内插法） 查表11（内插法） PDpn1/(2σst(1+Dp/15L)) 按5.2.1.7条 σst tmin mm Et t tmin 取tmin与tmin两者较大值 平直炉胆取用厚度 校核 ttmin 即1