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框架天平式液压机 返回 单柱天平式 液压式轮胎硫化机介绍 1、公司的主流液压机结构形式 框架式 侧板横梁升降式 立柱锁环式 立柱卡板式 2、开合模导向 轮轨导向系统 轮槽（或滑块槽）导向系统 滚珠导轨导向系统 立柱导套导向系统 3、锁模方式 框架封闭锁模 侧板插销锁模 锁环锁模 卡板立柱锁模 4、调模方式 上置式螺纹调模 下置式螺纹调模 卡板立柱粗调、加压缸自适应调模 5、各种液压机对比 序号 结构形式 机架形式 开合模及导向方式 合模力产生原理 调模方式 综合对比 1 框架式 2台单机组合、整体焊接框架上下机架通过槽钢连接，硫化时机架槽钢受力 轮轨系统导向,双油缸倒置于上机架上，液压比例阀同步 上机架下方安装可移动的短行程液压缸 ，通过整体机架形成封闭力系，向下加压 模具上方，螺纹调整顶杆长度，手动、电动 整机刚性好、运行稳定性一般、精度好、活络模及调模机构维修困难、机器较高。 2 侧板横梁升降式 2台单机组合、侧板组装在机架上、横梁升降，硫化时机架侧板受力 轮轨系统或轮槽系统导向, 双油缸置于机架两对角，液压比例阀同步 模座下多个短行程液压缸，通过横梁上4根插销锁模，底座、横梁、侧板、插销形成封闭力系向上加压 模具与横梁之间，螺纹调整托板高度，手动、电动 整机刚性不好、运行稳定性一般、同步性不好、精度一般、可维护性一般、机器高度低。 3 立柱锁环式 多立柱组合、横梁升降 (左、右油缸)，6柱以上时也可以2台单机组合，硫化时立柱不受力 多立柱导向，双油缸置于机器两侧，液压比例阀同步 模座下4个短行程液压缸，通过锁环锁模，底座、横梁、上下筒、锁环形成封闭力系，向上加压 模具与底座之间，螺纹调整托板高度，电动、液压 整机刚性一般、运行稳定性一般、精度比2略好、合模传力链短、维修空间大、易维护、机器高度低。 4 立柱卡板式 多立柱组合、横梁升降 (左、右油缸)，6柱以上时也可以2台单机组合，硫化时立柱受力 多立柱导向，双油缸置于机器两侧，液压比例阀同步 模座下多个短行程液压缸，通过横梁上的卡板与立柱环槽锁模，底座、横梁、立柱、卡板形成封闭力系向上加压 无专用机构，采用立柱上的不同环槽及不同的加压行程实现，PLC或接近开关调整 整机刚性一般、运行稳定性一般、精度比2略好、合模传力链短、全敞开、维修空间大、易维护、机器高度最低、占地面积最小。 6、其他特点 机械手摆臂变速机构 翻板式机械爪 液压硫化机模具支承装置 B型中心机构 卸胎机构 谢谢！ 附、其他常见的液压机 下模浮动的框架式液压机 框架天平式液压机 单柱天平式液压机 框架式 1 3 侧板横梁升降式 立柱锁环式 立柱卡板式 轮轨导向系统 滑块槽导向系统 滚珠导轨导向系统 立柱导套导向系统 侧板插销锁模 锁环锁模 立柱卡板锁模 上置式螺纹调模 下置式螺纹调模 卡板立柱粗调、加压缸自适应调模 机械手摆臂变速机构 翻板式机械爪 液压硫化机模具支承装置 B型中心机构 卸胎机构 下模浮动的框架式液压机