磨加工表面质量.pptVIP

三种不同砂轮磨削55钢时的磨粒点的平均温度分布： 磨削点的平均温度与砂轮的磨料有关。 （2）磨削磨粒点的最高温度 1993年T·Ueda等人用三种不同的砂轮（白刚玉、CBN、金刚石）对三种不同材料的实验结论指出，磨削点切削磨粒的最高温度大约等于磨削钢质工件材料熔点的温度。 右图为磨削时磨粒 上的温度与频率数 的关系。 磨削磨粒点最高温度与磨削参数的关系和平均温度的变化大致相同，最高磨削温度随磨削深度增加略呈现增大趋势。 磨削磨粒点的最高温度的极限是工件材料的熔点温度。 随着vs的增加,最高温度减少。所以采用高速磨削比低速磨削对砂轮的磨削特性更有利。 结论： 缓进给磨削是一种采用增大磨削深度、降低进给速度、形成砂轮与工件有较大的接触面积，及高的速度比Vs/Vw，达到高的磨除率和表面质量。 1、正常缓进给磨削时弧区工件表面的平均温度分布 6.4.3 缓进给强力磨削的温度分布特征 实验条件：MM7125平面磨床，逆磨直槽，槽宽12mm，砂轮：棕刚玉砂轮，粒度代号46，砂轮速度19m/s 结 论： （1）平均温度分布光滑连续，峰点位置靠近弧区高端峰点附近曲线变化平稳，缓进给磨削时热流密度沿弧长的分布是连续的，接近三角形分布的热源模型。 （2）弧区工件表面平均温度数值很低，弧区低端温度更低，说明正常缓进给磨削时已加工表面的实际生成的温度是很低的。 （3）相对于平均温度而言，磨粒磨