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电绝缘轴承 国产电绝缘轴承第一品牌 绝缘轴承介绍 轴承过电流问题的最有效解决方案是使用绝缘轴承。这种轴承的研发源自标准轴承，其中一个轴承圈带有电绝缘涂层。并采用特殊工艺进行喷涂。 绝缘轴承的绝缘层是什么材料 目前大部分绝缘轴承是在钢质套圈、保持架（或铜保）上涂覆陶瓷或树脂材料，滚动体采用陶瓷材料，涂覆陶瓷的绝缘轴承在绝缘、抗蠕变、散热性能上占有优势。全陶瓷绝缘轴承因其价格昂贵，应用较少。 产品分类 电绝缘深沟球轴承 电绝缘角接触球轴承 电绝缘圆柱滚子轴承 带有氧化物镀层的内圈或外圈绝缘轴承 带有电绝缘陶瓷滚动体的混合轴承 产品特征 该工艺不断被改进，绝缘轴承中，在外圈或内圈表面有一层100μm厚的涂层，可承受最高1000 V DC的电压。 特殊的喷涂工艺可形成一层厚度均匀、粘附力极强均匀的涂层，再经过进一步处理，使其能不受湿气和湿度的影响。 用途 适用于电机、发电机，特别是变频电机应用更广泛。 变频电机轴承绝缘怎样做的 选用绝缘轴承;选用绝缘轴承室。 绝缘轴承:绝缘轴承分别为外圈涂层、内圈涂层和使用陶瓷材料滚动体。前两种涂层是以等离子喷涂方式将陶瓷材料涂覆在轴承表面,这种涂层在潮湿的环境中仍旧保持其绝缘性能;陶瓷材料滚动体绝缘轴承,就是滚动体采用陶瓷材料,具有优异的电流阻抗能力。 变频电机轴承室绝缘结构 变频电机轴承室绝缘结构，属于变频调速电机技术领域；提供了一种价格低、不易损坏的变频电机轴承室绝缘结构；采用的技术方案是：变频电机轴承室绝缘结构，包括：轴承套、轴承衬套、第一绝缘层、轴承和第二绝缘层，轴承套下方设置有轴承衬套，轴承衬套呈Ｌ形，轴承衬套的下方设置有轴承，在轴承套和轴承衬套之间设置有第一绝缘层，轴承套和轴承衬套通过螺栓紧固，螺栓与轴承衬套之间设置有第二绝缘层，第一绝缘层被夹在轴承套与轴承衬套中间，与轴承不接触，不容易损坏，轴承衬套内孔尺寸精度也容易保证，用户在使用过程中不用担心损坏第一绝缘层；应用于电机轴承绝缘技术领域。 一般多大电机用绝缘轴承 这需要根据电机的电源状态来定。正常电网供电无高频电压电流成分，一般不使用绝缘轴承，只有高压电机大电机如400以上规格才使用。甚至于还可以不用。但现在变频电源供电，由于电源品质含有很多的高频成分，造成电机轴电流增加，因而在400以上规格化均应考虑此问题，甚至于再小此的规格也根据使用状况也考虑安装了绝缘轴承，如电动汽车，电轨道机车等使用的主电机一般100KW左右，都必须使用绝缘轴承（或者采用其它绝缘结构来保证轴电流不流通）。 尺寸范围 电绝缘深沟球轴承 内径尺寸范围：40mm～140mm 外径尺寸范围：80mm～300mm 宽度尺寸范围：18mm～62mm 电绝缘角接触球轴承 内径尺寸范围：40mm～140mm 外径尺寸范围：80mm～300mm 宽度尺寸范围：18mm～62mm 电绝缘圆柱滚子轴承 内径尺寸范围：45mm～140mm 外径尺寸范围：100mm～300mm 宽度尺寸范围：25mm～62mm 绝缘轴承应用领域 电力行业：发电机用圆柱滚子绝缘轴承：风力发电机、水轮发电机、火力发电机 铁路行业：内燃机车牵引电动机用圆柱滚子绝缘轴承：应用于机车等 机械及冶金行业：大功率变频电机用绝缘轴承：应用于起重机、纺织机、印刷机、炼铁设备、炼钢设备、轧钢设备、切断设备、焦化设备、冶炼成套设备等 矿业机械行业：大功率高压电机用绝缘轴承，应用于采矿机、选煤机、洗煤机、破碎机、球磨机、研磨机、砂磨机。 石化行业：大功率防爆电机用绝缘轴承：应用于压缩机等 高压电动机可用于驱动各种不同机械之用。如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备，供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用。 用以传动鼓风机、磨煤机、轧钢机、卷扬机的电动机应在订货时注明用途及技术要求，采用特殊的设计以保障可靠运行 绝缘轴承的应用 九星电绝缘轴承是采用特种喷涂工艺，在轴承的外表面喷镀优质覆膜，覆膜与基体结合力强，绝缘性能好，可避免感应电流对轴承的电蚀作用，防止电流对润滑脂和滚动体、滚道造成的损坏，这就是电绝缘轴承名字的由来。 什么情况下采用电绝缘轴承 因电机在制造过程中即使非常严格地控制生产也难以完全避免电枢和转子的磁性不对称，对这种不对称会在定子之间产生电压，它会产生经过轴承的电流，尤其是交流电机中更为严重，该电流在轴承滚道和滚动体表面产生蚀坑，熔痕，电蚀锉纹，变色，磨损等损伤。当然使用逆变和变频技术的电机上也会产生这种现象。为了阻断这种电流流过轴承，就需切断其回路，这样绝缘轴承和绝缘轴承室就应运而生了。绝缘轴承室是在轴承室内孔及端面采用一定硬度的绝缘材料制作而成的。 电绝缘轴承保持架 根据不同轴承系列和尺寸