某市政道路工程试验工作监理实施细则.docVIP

试验工作监理实施细则 第一节 常用材料检验方法和质量标准 一、水泥检验方法和质量标准 1.主要水泥品种、标号、代号 (1)硅酸盐水泥分42.5 、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个标号，分两种类型，不掺混合料的称I型硅酸盐水泥，代号P.I，掺混合材料的称II型硅酸盐水泥，代号P.II。 (2)普通硅酸盐水泥分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个标号，代号P.O。 (3)矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5六个标号，代号分别为P.S、P.P、P.F。 2.标志 水泥带上应清楚标明：工厂名称、生产许编号、品种名称、代号、标号、包装年月日和编号，包装袋两侧应印有水泥名称和标号。 3.验收批次 以同一生产厂的同一出场编号水泥为一个取样单位（即验收批）。 4.取样方法 水泥试样必须在同一编号水泥的不同部位等量采集，取样点至少在20点以上，取得水泥样经充分混匀后，用防潮容器包装，重量不小于12KG。 5.一般试验项目 安定性、强度、标准稠度用水量、凝结时间、细度。 6.试验依据的规程 水泥各指标按《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）和《水泥胶砂强度试验方法（ISO法）》（GB/T17671－1999）中有关方法进行：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346－2001）、《水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）》GB1345-2005。 7.强度评定标准 按规定试验要求进行水泥基本性能试验，根据试验结果按国际硅酸盐水泥、普通硅酸盐标准（GB175-1999））））m3或600t为一验收批次；用小型机具(如马车等)运输的，以200 m3或300t为一验收批次.不足上述数量以一验收批次论。 2.一般试验项目 筛分析、表观密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度、压碎值等。 3.每组样品取样数量 不少于60kg。 4.取样方法 从堆料上取样时，取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份，混合均匀。组成一组样品。 5.试验依据的规程 (1)《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及试验方法》（JGJ53－92） (2)《公路工程岩石试验规程》（JTG E41-2005）。 (3)《建筑用卵石、碎石标准》（GB/TI4685－2001）。 (4)《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）。 (5)《砂、石碱活性快速试验方法》（CECS48-93）。 6.集料技术标准 (1)路基用：《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017－1996 (2)水泥混凝土结构物用：《建筑用卵石碎石标准》GB/T14685－2001 (3)路面基层用：《公路路面基层施工技术规范》JTJ034－2000 (4)水泥混凝土路面用：《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97－1994 (5)沥青混凝土路面用：《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40－2004 三、砂检验方法和质量标准 1.验收批次 用大型机具（如火车、货船或汽车）运至现场，以400m3或600t为一验收批次；用小型机具(如马车等)运输的，以200 m3或300t为一验收批。不足上述数量以一验收批次论。 2.一般试验项目 筛分析、表观密度、含泥量、泥块含量、堆积密度。 3.每组样品取样数量 不少于10kg。 4.取样方法 从堆料上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，混合均匀。组成一组样品。 5.试验依据的规程 (1)《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005） (2)《建筑用砂标准》（GB/T14684－2001） (3)《砂、石碱活性快速试验方法》（CECS48：93） 6.水泥混凝土用砂技术标准 《建筑用砂标准》（GB/T14684－2001） 四、混凝土试验方法和质量标准 1.混凝土试件的取样 (1)现场搅拌混凝土 混凝土试样应在混凝土浇注地点随机抽取，取样频率应符合下列规定： ①每拌制100盘，且超过100 m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。 ②每一工作台班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样次数仍不得少于一次。 ③每次取样应至少留置一组标准试件（即在标准养护条件下的试件），至于现场同样条件养护留置组数，可根据实际需要确定。 （2）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土强度检验的取样频率和组批条件遵照下列执行规定执行： ①用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。按每100 m3相同配合比的混凝土，取样不少于一次；一个工作台班拌制的相同配合比的混凝土不