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* 正确选用角焊缝的计算厚度。角焊缝在较小的负载下，不必计算强度，可按经验确定焊角高度尺寸k，即按连接钢板中较薄的板厚考虑。单面角焊缝k≥0.6δ；双面角焊缝k≥0.3δ。一般k不应超过12mm，根据强度计算k值需大于12mm时，应选择其他形式的焊缝。 * 根据不同的焊接方法和板厚确定合理的坡口形式：如V形坡口焊缝制备简单，但焊接工作量大，使焊接成本提高；X形坡口焊缝，制备较复杂，但焊接工作量小，在对接焊缝中可适当选用，在角焊缝中双面角焊缝填充金属小，并能承受较高负载，变形也小，应优先采用。 使用安全性方面： 避免将焊缝设计在应力容易集中的地方，特别是重要部件或承受反复载荷的焊接件，更应注意这一点。合理布置构件的相互位置，以保证焊接件的刚性。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 七、GB/T12212《技术制图 焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法》 该标准与GB/T324 配套使用。 * * * * * * * * 综合示例见GB/T12212表8 图20 * 焊接结构件设计时应注意的事项： 在设计焊接结构时，应尽可能采用最合理的结构形式和焊接工艺，以保证： 在满足设计功能要求下，焊接工作量能减至最少； 焊接件可不再需要或只需要少量的机械加工； 焊接变形和焊接应力能减至最少； 能为焊接操作者创造良好的劳动条件； 结构的生产成本低，生产效率高。 概括起来讲就是要保证产品的制造合理性、经济合理性、使用安全性。 下面就一些具体的事项说明如下： 八、焊接结构设计与要求 * 制造合理性方面： 焊接件应具有好的定位基准——保证组装的可操作性。 考虑焊接时操作方便，结构特殊更应考虑焊缝的布置，在设计图1结构中应保证焊接作业时的最小间距L；在图2中（a）结构设计不合理，（b）结构设计合理。 毛坯上与其他件连接的部分应离开焊缝至少3mm。 * 焊缝的位置应使焊接设备的调整次数和工件的翻转次数为最少。 经济合理性方面： 考虑最有效的焊接位置，以最小量焊接达到最大量效果。 在不影响产品性能的前提下，长焊缝尽量采用间断焊缝。 根据产品结构特点，尽量设计为平焊、横焊，避免立焊、仰焊。 品质改变世界 品质改变世界 三一重工 品质改变世界 品质改变世界 品质改变世界 研发人员焊接标准化培训教程 —焊接标准知识培训 中航虹波风电技术部 2013年7月 * 目 录 一、焊接基本概念 二、焊接方法分类 三、焊接过程的特点及影响 四、常用金属材料的焊接性能 五、焊接接头的基本形式及其选择 六、介绍 GB/T324《焊缝符号表示方法》 七、 介绍GB/T12212《技术制图 焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法》 八、 介绍Q/SY 2006-2005《焊缝质 量检验通用标准》 九、焊接结构设计与要求 十、焊缝探伤检验基本方法简介 * 一、焊接基本概念 焊接：是通过加热或加压或两者并用，用（或不用）填充材料将同种（或异种）金属材料实现原子之间结合的加工方法。 促进原子或分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或两者并用。 两件可为同种或异种材料（金属和非金属） * 根据在焊接过程中金属材料所处的状态，焊接方法分熔焊、压焊和钎焊等三大类。 熔焊：将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。常见的有电弧焊、气焊、电渣焊、埋弧焊及各种气体保护焊、激光焊等。其中又分为熔化极和非熔化极。 压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法，称为压焊。 钎焊：是硬钎焊和软钎焊的总称。其主要特点是母材不熔化。 * 热作用局部性：与热处理不同，属于不均匀加热。 瞬时间性：热源以一定速度（300mm/min左、右）移动，加热速度达到1500℃/S，短时间内可将大量热量从加热源传递到焊接工件上，而母材迅速将热量导出而冷却降温。 焊接加热过程对焊缝质量的影响： 影响熔池金属的理化反应，造成不完全偏析、气孔、夹杂等缺陷。 由于热传导过程，使焊缝区域金属产生淬硬、脆化、软化等组织。 由于不均匀加热及冷却，产生不均匀应力和变形，形成裂纹。 * 概念：金属材料的焊接性能是指材料对焊接加工的适应性；即指金属用一定的焊接方法和在一定的工艺要求下能否获得优良接头的性能和该接头能否在使用条件下可靠地运行的性能。 使用焊接性：焊接接头或整个结构满足产品技术要求条件规定的使用性能和要求。 焊接性不仅与材料本身的固