压力容器的安全附件 (爆破片、液位计、紧急切断装置).pptVIP

第五节爆破片装置 （一）爆破片的作用 爆破片的作用是在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即刻动作（破裂或脱落），泄放介质，防止压力容器爆炸事故的发生。 （二）爆破片装置的组成 爆破片组件由爆破片、密封膜、防腐保护膜、加强环、背压托架等两种或两种以上零件组合成的组件。爆破片是一个因超压而迅速动作的压力敏感元件；密封膜是对开缝型爆破片起密封作用的薄膜；防腐保护膜是指在爆破片组件中，受腐蚀性介质影响时，为防止腐蚀破坏而附加的金属或非金属薄膜；加强环是指与爆破片边缘紧密贴合，起到增强其边缘刚度作用的环圈状零件；背压托架是防止系统在背压工况时，引发爆破片意外破坏的支撑架，它包括张开型和非张开型两种；夹持器是具有定位，支撑，密封等功能，并能保证爆破片准确动作的独立夹紧部件。支承圈用机械或焊接方式固定爆破片的位置，具有支撑爆破片受力，保证爆破片准确动作的功能，但不能独立起到夹紧作用。 第五节爆破片装置 （三）爆破片装置型式 爆破片型式一般有以下几种： 1.平板型爆破片 平板型爆破片压力敏感元件成平板形，可分为平板普通型、平板开缝型、平板带槽型、石墨型。平板型爆破片由塑性金属或石墨制成，前者动作时该元件发生拉伸破裂，后者发生剪切或弯曲破裂。 2.正拱型爆破片 正拱型爆破片装置可分为正拱普通型、正拱开缝型、正拱带槽型。正拱普通型爆破片压力敏感元件呈正拱型，由单层塑性金属材料制成，凹面向介质，动作时该元件发生起拉伸破裂；正拱开缝型爆破片由两片曲率相同的正拱普通型爆破片压力敏感元件组合而成，凹面向介质，正拱带槽型爆破片在拱面上开槽，凹面向介质，正拱型爆破片动作时该元件发生拉伸破裂。 第五节爆破片装置 3.反拱型爆破片 反拱型爆破片压力敏感元件呈反拱型，该装置可分为反拱开缝型，反拱带刀架型、反拱脱落型，反拱带槽型。该类型爆破片由单层塑性金属材料制成，凸面向介质，动作时该元件发生压缩失稳破裂或脱落。 第五节爆破片装置 （四）爆破片装置的选用 1.一般选用要求 （1）须选用特种设备制造许可证单位制造的符合有关法规、标准规定的爆破片装置。 （2）选用爆破片装置作为安全附件，应当综合考虑设备的工作压力、温度、介质、泄放要求等因素。 （3）应当根据不同爆破型式装置的技术特点进行选择，当爆破片装置与安全阀装置串联使用时，应当选择无碎片或者非脱落型爆破片装置。 2.爆破片装置适用于以下场合 （1）设备操作异常时，压力增加速度过快，安全阀不适用的。 （2）设备运行中不允许介质有任何微量泄漏的。 （3）介质易产生沉淀物、黏性胶状物等有可能导致安全阀失效的。 第五节爆破片装置 （4）介质腐蚀性较强的。 （5）泄压面积很大，泄放压力过高或者过低等，安全阀不适合的其他场合。 3.爆破片装置不适用于如下情况 （1）经常超压或者温度波动过大的情况。 （2）反拱型爆破片装置不适用于高黏度介质的情况或者可能在拱面大面积产生结晶介质的。 　　（五）爆破片装置的使用 　　　使用单位应对爆破片装置进行日常检查、定期检查、及定期更换，并且保留爆破片装置使用技术档案。 1.日常检查 使用单位应当经常检查爆破片是否有介质渗漏现象。如果爆破片为外露式安装时，应当查看爆破片是否有表面损伤、腐蚀和明显变形等现象。 第五节爆破片装置 2.定期检查 爆破片定期检查周期可以根据使用单位具体情况作出相应的规定，单位定期检查周期最长不超过一年。定期检查应当包括以下内容： （1）检查爆破片装置的安装方向是否正确，核实铭牌上的爆破压力和爆破温度是否符合运行要求。 （2）检查爆破片外表有无伤痕和腐蚀情况，是否有明显变形，有无异物黏附，有无泄漏等。 （3）爆破片装置与安全阀串联使用时，检查爆破片装置与安全阀之间的压力指示装置，确认爆破片装置、安全阀是否泄漏。 （4）检查排放接管是否畅通，是否有严重腐蚀，支撑是否牢固。 （5）带刀架的夹持器检查其刀片是否有损伤缺口或刀口变钝。 （6）如果在爆破片装置与设备之间安装截止阀，检查截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。 第五节爆破片装置 3.爆破片的更换 爆破片的更换周期应当根据设备使用条件、介质