变压器热保护设计.docVIP

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变压器热保护设计.doc

课 题: 专 业: 学 号: 姓 名:指导教师:设计日期:成 绩: 一、设计目的 2 二、设计要求 3 三、实现过程 4 3.1变压器运行温度概述 4 3.2变压器测温方法介绍 4 3.3变压器绕组的热源和散热分析 5 3.4变压器绕组的热源 5 3.5变压器绕组的散热分析 6 3.6求解的微分方程和边界条件 6 3.7监测量的选取 8 3.8电力变压器热保护系统设计方案 9 3.9变压器热保护系统的组成及其工作原理 9 3.10提高变压器热保护装置可靠性的措施 11 3.11变压器热保护系统的算法 12 3.12电力变压器热保护系统硬件实现研究 16 3.13单线数据温度传感器 17 3.14终端采集器电路设计 20 四、总结 26 五、附录 27 六、参考文献 29 设计目的 自动化仪表与过程控制课程设计是电气工程专业一项重要的实践性教育环节,是学生在校期间必须接受的一项工程训练。以期通过该课程设计加强学生如下能力的培养: 1、提高学生对所学自动化仪表和过程控制的原理、结构、特性的认识和理解,加深对所学知识的巩固和融会贯通。 2、针对一个小型课题的设计开发,培养学生查阅参考书籍资料的自学能力,通过独立思考,学会分析问题的方法。 3、。 4、培养学生严谨的工作作风,相互合作的团队精神,提高其综合素质,获得初级工程应用经验,为将来从事专业工作建立基础。63%;高能放电性故障占18.1%;过热兼高能放电性故障占10%;火花放电占7%;受潮或局部放电占1.9%,因此研究变压器的过热故障具有很大实用价值。 二、设计要求 1、查阅资料,深入掌握过程的工作原理及控制要求,绘制出生产过程工艺流程图。 2、设计控制方案。 (1) 根据对象特性及控制要求,完成控制变量的选择、控制结构选择、控制仪表选择等方案设计。 (2) 绘制完整的系统工艺流程图,按工程要求标注所有仪表和变量。 3、采用MATLAB/Simulink工具,完成系统仿真,验证以下内容: (1) 系统跟踪能力、抗干扰能力的仿真。 (2) 控制器参数整定过程。 4、节流装置和调节阀的计算。 根据工艺数据和有关计算方法进行计算,分别列出仪表数据表中调节阀及节流装置计算数据表与结果。 5、设计控制程序:反馈控制可采用PID控制,前馈控制可采用比例控制,被控过程可采用一阶惯性环节。 6、整个工程设计工作基本完成后,要对所有设计文件进行整理,并编制设计文件目录。并对设计思想、方案确定、仿真过程及结果分析,组态设计等作出说明;对所完成的设计作出评价,对自己整个设计工作中的经验教训进行总结1、系统概述95℃,运行中的监视油温定为85℃。运行中的变压器在环境温度为40℃时,其温升不得超过55℃(温升是指变压器的顶层油温减去环境温度1,顶层油温如果超过了95℃,其内部绕组的温度就要超过绕作绝缘物的顶层油温界限,长期过负荷运行时要适当降低监视温度,具体数值由试验确定。顶层油温一般油温规定值见表2.11 一般变压器的主绝缘(绕组的绝缘)是A级绝缘(纸绝缘),最高使用温度为105。C,一般绕组温度比油面温度高10一15℃。我国变压器的温升标准,均以环境温度40℃为准,同时确定平均温度为15℃,故变压器顶层油温不得超过95℃,温度过高,绝缘老化严重,绝缘油劣化快,影响使用寿命,变压器的各部分温升极限值见表2.2 3.2变压器测温方法介绍 目前常用的温度监测方法主要有以下几种。 (1)感温电缆式测温:将感温电缆与被测元件平行安放,当电缆温度超过固定温度值时,感温电缆被短路。 (2)热敏电阻式测温:利用导体或半导体的电阻值随温度变化而变化的特性来测量温度。可以根据电阻变化值来显示温度值。 (3)热电偶式测温:根据热电效应原理,将两个成分不同的导体连接在一起,由温度差产生电动势来测量温度。 (4)数字温度传感器测温:数字温度传感器是在20世纪80年代中期问世的。目前,数字温度传感器已成为集成温度传感器中最具活力和发展前途的一种新产品。数字温度传感器内部包含温度传感器、A/D转换器、存储器(或寄存器)和接口电路。 下面对上述四种方法进行比较: 感温电缆式测量方法,一方面造价高,另一方面系统仅能一次性使用,不能测出被测元件的实际温度值,同时电缆数量多,系统安装及维护工作不够方便,设备易损坏。 热敏电阻式和热电偶测温方式,虽然已可以进行在线测量设备温度值,但每个元件都需要独立的接线,布线复杂且热敏电阻易损坏、维护量大,传感器不具各自检功能,需要经常校验,不适于总线布置。 数字温度传感器,它不仅可实现温度测量的实时性,更由于它有较高的集成度,能将温度信号直接转换成串行数字信号,直接与数字控制设备接口,适合于总线布置,因此可以大大降低系统设计和布置的复杂性。它

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