大采高工作面瓦斯治理技术.docVIP

大采高、高瓦斯工作面瓦斯治理技术研究 李 海 涛 长平公司通风区 大采高、高瓦斯工作面瓦斯治理技术研究 李海涛 王家学 辛宪耀 李彦鹏 （长平煤业有限责任公司，山西 晋城 048006） 摘 要：针对长平矿综采工作面大采高、瓦斯涌出量大的现实条件，研究并并实施以风排管理为主，本煤层、采空区、顶板钻孔抽采瓦斯并重的综合瓦斯治理技术，杜绝了大采高、高瓦斯综采工作面瓦斯超限现象，提高了工作面的单产，取得了显著的经济效益和社会效益。 关键词：综采工作面；瓦斯；治理；技术 1 问题的提出 大采高综采开采技术是采煤方法中一项新的开采工艺，是特厚煤层采煤方法的新发展。具有高产、高效、掘进率低、成本低、经济效益好等优点，但是，随着工作面开采强度的增大和开采向深部转移，低瓦斯矿井的煤层瓦斯赋存条件会发生很大变化，最主要的是工作面及上隅角瓦斯的超限问题，甚至会出现局部瓦斯涌出量较高的情况。与相同煤层条件下的普通综采开采相比，在大采高综采开采条件下，由于工作面割煤高度的增加，煤量相应增加，产生的瓦斯量也相应增加，而大采高支架也带来了工作面通风断面的增大。在大采高放顶煤开采条件下，由于开采强度和工作面产量的增大，进行瓦斯的有效防治是确保工作面安全顺利生产的重要保障。 从2010年4月开始，长平矿在4305工作面使用艾柯夫SL500双滚筒 型采煤机(采高5.87m)和ZY12000/28/62型支撑掩护式液压支架等设备进行大采高综采回采，取得了最高日产15000t的好成绩，并结合长平矿4305大采高综采工作面条件，与河南理工大学合作，开展了大采高综采工作面瓦斯治理专项研究工作，取得了很好的效果。 2 大采高工作面概况 2.1 地质条件 4305回采工作面东部为4303回采工作面，南部为第二回风大巷、第一回风大巷、胶带机大巷及胶轮车大巷，西部和北部为原始煤体。煤层评价厚度5.23m，倾角2-10°，平均6°，直接顶砂质泥岩，厚4.85m，老顶为细粒砂岩，厚11.23m，工作面走向长1013.6m，倾斜长219.6m，可采储量154.82万t。 2.2 开采技术条件 工作面切眼长219.6 m，东西方向布置，沿倾向推进；可采长度1009.4 m工作面为倾向长壁布置，采用后退式综合机械化一次采全高全部垮落采煤法。工作面机采高度为5.87m，循环进度0.865 m。 3 瓦斯综合治理技术 为强化瓦斯治理，最大限度地减少瓦斯对安全生产的制约，充分发挥大采高工作面大功率设备的能力，针对大采高、高瓦斯综采面特性，多管齐下、采用多种抽采方法治本(本煤层、采空区、钻板倾向钻孔)，优化通风系统和强化管理相结合的综合治理措施，取得了很好的效果。 3.1 抽治本 多种抽采方法结合。做到抽采最大化由于大采高综采工作面瓦斯涌出量大，一般在40m3／min以上。风排有限，必须坚持以抽采为主，从巷道布置、系统建立、设备选型人手，多种方法结合，实现抽采效果最大化。 3.1.1 倾向钻孔抽采技术 工作面回采期间，在工作面43052回风巷道施工顶板倾向钻孔抽采采空区及煤壁瓦斯。即在43052巷每两个通风横川之间施工一个抽放场硐室，每个钻场施工15个钻孔，钻孔仰角15～23°，钻孔长度88m～132m左右，终孔间距为10m，如图1所示。钻孔终孔位于煤层的顶板25～35m左右。钻孔采用聚胺脂进行严密封孔，封孔深度不小于8 m。抽采量为2～3m3／min。 图1 4305工作面倾向钻孔及采空区埋管抽放示意图 3.1.2采空区埋管抽采 尽管在回采过程中，随工作面的推进及时封闭与采空区相连通的横风横川，但随着推进长度增加，封闭横川会受采动影响漏气或垮落，在压差作用下，采空区瓦斯涌出量仍较大。为有效杜绝采空区瓦斯涌出，在密闭横川时预留抽放管路进行采空区抽放，如图1所示。抽采量为2～3m3／min。 3.1.3本煤层抽采 根据预测，4305回采工作面回采时瓦斯涌出量将达到69.63m3/min，其中本煤层瓦斯涌出58.60m3/min，占回采工作面瓦斯涌出的84.17％，邻近层瓦斯涌出11.03m3/min，占工作面瓦斯涌出的15.83％，可见，4305回采工作面瓦斯涌出以开采层瓦斯涌出为主，因此，必须实施本煤层瓦斯抽采技术措施，用于减少风排瓦斯量，减小通风系统压力。 本煤层瓦斯抽放钻孔还可以进行煤层注水，就是利用工作面前方卸压区内不可抽放的本煤层瓦斯抽放钻孔代替注水孔进行长孔注水。这种方式一孔两用，具有钻孔深、孔径大、钻孔附近裂隙发育、注水量大等特点，不仅起到了降低煤尘、改善气温条件等作用，而且有效地减少了回采过程中的瓦斯涌出量，促进了安全生产。 根据4305工作面实际情况，利用4305工作面进风顺槽4210正巷的钻场硐室（原钻探队施工的探放水钻场，从4210正巷巷口向切眼方向每2