第5章液压阀.ppt

§6-5 控制阀的安装 §6-5 控制阀的安装 滑阀上的液动力 1．稳态液动力：阀芯移动完毕，开口固定之后，液流流经阀口时，因动量变化而作用在阀芯上的力。 稳态液动力可分解为轴向和径向。径向分力可以互相抵消。 稳态液动力对滑阀性能的影响是加大了操纵滑阀所需的力。在高压大流量场合，这个力将会很大，使阀芯的操纵成为突出的问题。应设法采取措施补偿或消除这个力。 轴向稳态液动力： 消除稳态液动力的方法： 研制特种形状的阀腔 阀套上开径向小孔 改变阀芯某些区段的颈部尺寸。 2．瞬态液动力：阀芯移动过程中（即开口大小发生变化时），阀腔中液流因加速或减速而作用在阀芯上的力。 瞬态液动力只与阀芯移动速度有关，即与阀口开度的变化率有关，而与阀口开度本身无关。 由于阀芯与阀孔的制造误差，引起几何形状不正确以及它们之间在工作中不正确的相对位置，当液流流经阀芯凸台与阀孔间隙时，压力在间隙中分布不均匀，而产生径向不平衡力，使阀芯在移动时阻力增加，这种现象称为液压卡紧现象。 产生液压卡紧现象的主要原因：滑阀副几何形状误差和同心度变化(偏心倒锥)所引起的径向不平衡液压力,即液压卡紧力。 滑阀上的液压卡紧力 消除液压卡紧力的措施: 在滑阀的阀芯上开几条环形均压槽。一般均压槽的尺寸是：宽0.3～0.5mm，深0.5～0.8mm，槽距1～5mm。开七条均压槽效果最佳。 为减小径向不平衡力，应严格控制阀芯和阀孔的制造精度。 1. 电液伺服阀 2. 电液比例阀 3. 插装阀 其它结构形式阀 1. 电液伺服阀：电液伺服阀是一种变电气信号为液压信号以实现流量或压力控制的转换装置。 它充分发挥了电器信号具有传递快，线路连接方便，适于远距离控制，易于测量、比较和校正的优点，和液压动力具有输出力大、惯性小、反应快的优点。这两者的结合使电液伺服阀成为一种控制灵活、精度高、快速性好、输出功率大的控制元件。 其它结构形式阀 其它结构形式阀 2. 电液比例阀：它可根据输入的电信号连续地、按比例地控制液压系统中液流的压力、流量和方向．并可防止液压冲击。 其它结构形式阀 其它结构形式阀 3. 插装阀：它的主要元件均采用插入式的连接方式，并且大部分采用锥面密封切断油路。 其它结构形式阀 DBD型直动式溢流阀 实物 实物 4.溢流阀的主要性能参数 (2)稳态性能参数： 调压范围：指在通过额定流量时，调压手轮从全开至全关状态下、溢流阀进油口的压力变化范围。 卸荷压力：指在调定压力下，通过额定流量时，使溢流阀遥控口接油箱，即溢流阀处于卸荷状态时进、回油口的压差。该值与通道阻力和主阀弹簧预紧力有关，对直动式溢流阀则不存在卸荷压力。 压力损失：指在调压手轮处于全松位置，溢流阀通过额定流量时，进、回油口的压差。 (1)基本参数： 额定压力：指额定工况时的压力，—般指额定工况下的最大工作压力。 额定流量：指额定工况时的流量，一般指在压力损失值限定条件下所能通过的流量。 4.溢流阀的主要性能参数（续） 开启特性：指溢流阀从关闭逐渐开启时，流经阀的流量和与之对应的进口压力之间的关系。开启特性一般用开启率来衡量，开启率即开启压力与调定压力的百分比。 闭合特性：指溢流阀从开启逐渐关闭时，流经阀的流量和与之对应的进口压力之间的关系。闭合特性一般用闭合率来衡量，闭合率即闭合压力与调定压力的百分比。 稳态压力-流量特性：即启闭特性，它是开启特性和闭合特性之总合。 最小稳定流量：一般规定为额定流量的15％。 5.静态特性 开启压力： 调定压力(全流压力): 调压偏差: 设:Xc:弹簧调整时的预压缩量 XRmax:溢流阀的阀口开度 5.应用 (1) 作安全阀（常闭） 作用：防止系统过载。 (2) 作溢流阀（常开） 作用：保持系统压力恒定 (3)卸荷或远程调压 卸荷 远程调压 (4) 作背压阀 放在系统回油路上 二、 减压阀 特点：出口压力控制阀芯动作， 有单独泄油口 工作原理：节流口产生压降Δp p2 = p1 -Δp ， p1一定，Δp ↑ ， p2↓。 ● p1 ps ,处于非工作状态， 不起减压作用； ● p1 ps ,减压、稳压。 作用：减低系统压力，并有稳压作用。 动画演示 稳压原理 ● p2 ↑→阀芯上移→阀口减小→ Δp ↑， p2= p1 -Δp ， p1一定，Δp ↑ ， p2↓； ● p2 ↓ →阀芯下移→阀口开大→ Δp ↓， Δp↓， p2↑= ps