第四章 典型零件加工.docVIP

典型零件加工 4.1轴类零件加工 4.1.1 概述 1.轴类零件的结构特点 轴类零件的功用为支承传动零件（齿轮、皮带轮等）、传递扭矩或运动、承受载荷，并保证装配在轴上的零件（或刀具）具有一定的回转精度。 轴类零件按其结构形状的特点，可分为光轴、阶梯轴、空心轴（如机床主轴）和异形轴（如曲轴、凸轮轴、偏心轴和花键轴等）四大类（如图4.1所示）。轴类零件是回转体零件，其长度远大于其直径。按轴的长度与其直径的比例又可分为刚性轴（L/d≤12）和挠性轴（L/d＞12）两类。轴主要由圆柱面、圆锥面、端面、沟槽、连接圆弧等组成，有时还带有螺纹、键槽、花键和其他表面等。 图4.1 轴的种类 a)光轴 b）空心轴 c）半轴 d）阶梯轴 e）花键轴 f）十字轴 g）偏心轴 h）曲轴 i)凸轮轴 2.轴类零件的技术要求 轴类零件的技术要求是根据轴类零件的功用和工作条件制定的。轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常IT6～9级，精密轴颈可达IT5级。轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度等）将影响与配合件的接触质量。对精度要求较高的外圆表面（如轴颈）常常规定其允差。对一般精度的轴颈，其允差可取轴颈公差的1/2；精密轴颈，其允差取轴颈公差的1/4。轴类零件的相互位置精度主要指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，通常用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳